চৌম্বক বিভাজক বৈশিষ্ট্য

আপনি যখন "চৌম্বকীয় বিভাজক বৈশিষ্ট্যগুলি" শুনেন, তখন সংখ্যাগুলি অবিলম্বে মনে আসে: আনয়ন, উত্পাদনশীলতা, শক্তি। কিন্তু অভিজ্ঞতা থেকে, সারমর্ম প্রায়ই এই সংখ্যার পিছনে হারিয়ে যায়। অনেক লোক, বিশেষ করে শুরুতে, সর্বাধিক মানগুলি অনুসরণ করে, বুঝতে পারে না যে মূলটি একটি নির্দিষ্ট কাজের সাথে ভারসাম্য এবং সম্মতি। উদাহরণস্বরূপ, একটি ড্রাম বিভাজক উচ্চ আনয়ন সবসময় একটি ভাল জিনিস নয়; আকরিক জটিল হলে এটি দরকারী উপাদানও নিতে পারে। অথবা রোলার বিভাজকগুলিতে ফিল্ড গ্রেডিয়েন্ট সহ গল্প - আপনি কেবল একটি সংখ্যা দিয়ে দূরে যেতে পারবেন না, পুরো বক্ররেখাটি গুরুত্বপূর্ণ। আমি অনুশীলনে এটি সাধারণত কেমন দেখায় এবং আমি নিজে কী সম্মুখীন হয়েছি তা ভেঙে ফেলার চেষ্টা করব।

মৌলিক পরামিতি: ডেটা শীটে কী সন্ধান করতে হবে

সুতরাং, আপনি ডকুমেন্টেশন খুলুন, উদাহরণস্বরূপ, PBM বা SMB এর মত একটি বিভাজকের জন্য। আমি প্রথম জিনিস তাকানচৌম্বক আবেশনকর্মক্ষেত্রে। তবে শুধু একটি সংখ্যা নয়, এটি কোন কাজের ফাঁকে নির্দেশিত হয়। কারণ যদি ব্যবধানটি 50 মিমি হয় এবং আকরিকটি 80 পর্যন্ত টুকরা দিয়ে প্রবাহিত হয় - এটিই, পরামিতিগুলি নীচে চলে যায়। আমি এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে একটি উৎপাদন সুবিধা সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ আকরিকের জন্য পরিকল্পিত একটি বিভাজক ইনস্টল করেছে যা বড় অতিরিক্ত বোঝা থেকে একটি প্রবাহে রয়েছে - এবং কম পুনরুদ্ধারে অবাক হয়েছি। এটা খারাপ যে বিভাজক না, কিন্তু অসঙ্গতি.

দ্বিতীয় পয়েন্ট-চৌম্বক ক্ষেত্রের গ্রেডিয়েন্ট. এটি বিশেষত দুর্বল চৌম্বক আকরিকের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ম্যাঙ্গানিজ বা অক্সিডাইজড আয়রন। একটি উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট আপনাকে ছোট এবং দুর্বলভাবে চৌম্বকীয় কণা ক্যাপচার করতে দেয়। কিন্তু এটি চৌম্বকীয় সিস্টেমের নকশা দ্বারা অর্জন করা হয় - খুঁটির আকৃতি, পলিম্যাগনেটিক সন্নিবেশের ব্যবহার। কিছু নির্মাতারা, যাইহোক, বিনয়ীভাবে তাদের পাসপোর্টে এই প্যারামিটার সম্পর্কে নীরবতা রাখেন এবং শুধুমাত্র আনয়ন লেখেন। এটি একটি লাল পতাকা।

এবং তৃতীয় হল উত্পাদনশীলতা। কিন্তু "আদর্শ আকরিক?" এর জন্য নয়, তবে বাল্ক ঘনত্ব, ফিডের আকার এবং আর্দ্রতার ইঙ্গিত সহ। আমি মনে করি যে একটি বিভাজক গাছপালা এক বিতরণ করা হয়েছিল; এর বিবৃত ক্ষমতা ছিল 100 t/h. কিন্তু বাস্তবে তারা সবেমাত্র 70 টি চেপেছে। দেখা গেল যে গণনার ঘনত্ব 2.2 t/m3, কিন্তু আসল আকরিক ছিল 1.8 এবং এখনও আঠালো। তাই এখন আমি সবসময় এটি নির্দিষ্ট শর্তের সাথে লিঙ্ক করা প্রয়োজন. যাইহোক,লংগি কর্পোরেশনতাদের বিভাজকগুলির জন্য প্রযুক্তিগত বিবরণে (https://www.ljmagnet.ru) সাধারণত আকার এবং আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে উত্পাদনশীলতার গ্রাফ দেয় - এটি ব্যবহারিক।

নকশা বৈশিষ্ট্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত

এখানে ম্যাগনেটিক সিস্টেমের উপর অনেক কিছু নির্ভর করে। স্থায়ী চুম্বক নাকি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট? শুষ্ক সমৃদ্ধকরণের জন্য, সম্প্রতি তারা প্রায়শই নিওডিয়ামিয়াম স্থায়ী চুম্বক ব্যবহার করছে - স্থিতিশীল, কোন শক্তির প্রয়োজন নেই, কম গরম করা। তবে একটি সূক্ষ্মতা রয়েছে: যদি ওয়ার্কশপে তাপমাত্রা 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ওঠে (এটি শুকানোর ড্রামের কাছে ঘটে), তবে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অপরিবর্তনীয় ক্ষতি শুরু হতে পারে। আমি কাজাখস্তানের একটি কারখানায় এটি দেখতে পেয়েছি - তারা বিভাজকটিকে ড্রায়ারের কাছাকাছি নিয়ে গেছে এবং ছয় মাস পরে আনয়নটি 15% কমে গেছে।

ড্রাম বা বেলন নকশা. শেল বেধ, উপাদান (অ-চৌম্বক ইস্পাত, পলিউরেথেন)। প্রাচীর যত পাতলা হবে, পৃষ্ঠে আবেশ তত বেশি হবে, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকরিকের পরিচর্যা জীবন তত কম। আপনি পরীক্ষামূলকভাবে সর্বোত্তম সমাধান সন্ধান করুন। LONGI, যদি আমরা 1993 সাল থেকে তাদের অভিজ্ঞতা নিই, কিছু মডেল প্রতিস্থাপনযোগ্য পলিউরেথেন ক্যাসিং ব্যবহার করে - অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলির জন্য একটি সমাধান, এটি খনির এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে তাদের ব্যবহার থেকে দেখা যায়।

সামঞ্জস্য ব্যবস্থা। ড্রাম এবং ম্যাগনেটিক সিস্টেমের মধ্যে ব্যবধান পরিবর্তন করার ক্ষমতা, প্রবণতার কোণ এবং ঘূর্ণন গতি কেবল "সুন্দর বিকল্প" নয়, তবে কাঁচামাল পরিবর্তনের জন্য সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের সরঞ্জাম। একটি কয়লা কারখানায়, এটি প্রবণতার কোণ সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে সুনির্দিষ্টভাবে ছিল যে ঘনত্বের ছাই উপাদান 2% কমানো সম্ভব হয়েছিল, কেবল নতুন অংশের আকরিকের একটি ভিন্ন গ্রানুলোমেট্রি ছিল।

অপারেশনাল প্যারামিটার: যা শুধুমাত্র অপারেশনে দৃশ্যমান

যে কোনচৌম্বক বিভাজকের বৈশিষ্ট্য, পাসপোর্টে উল্লিখিত, পরীক্ষাগার শর্তাবলী. আসল পরীক্ষা হল দোকানের মেঝেতে। উদাহরণস্বরূপ, অসম পুষ্টির প্রতি সংবেদনশীলতা। যদি ফিডিং কনভেয়র বা চুট ড্রামের পুরো প্রস্থ জুড়ে একটি প্রবাহ তৈরি না করে, তবে কেন্দ্রে একটি কুঁজ থাকে, তাহলে প্রান্তগুলি অলসভাবে কাজ করে এবং সামগ্রিক নিষ্কাশন হ্রাস পায়। লেভেলিং ড্যাম্পার বা ভাইব্রেটিং ফিডার ইনস্টল করা প্রয়োজন।

শুষ্ক বিভাজক উপর আর্দ্রতা প্রভাব একটি পৃথক গল্প. উপাদানটি একসাথে আটকে যেতে শুরু করে, জমাট বাঁধে এবং বিচ্ছেদ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে খারাপভাবে প্রবাহিত হয়। এটি বিশেষ করে পাতলা শ্রেণীর জন্য সত্য, বিয়োগ 1 মিমি। কখনও কখনও ড্রামের চারপাশে একটু বাতাস গরম করা বা প্রাথমিক ডিহাইড্রেশন সাহায্য করে, তবে এগুলি অতিরিক্ত খরচ। ম্যাগনেটাইট কোয়ার্টজাইটের সুবিধার জন্য একটি প্রকল্পে, আকরিকের উচ্চ প্রাকৃতিক আর্দ্রতার কারণে চূড়ান্ত পর্যায়ে শুকনো থেকে ভেজাতে বিভাজকের ধরন পরিবর্তন করাও প্রয়োজন ছিল।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদানগুলির প্রাপ্যতা। বৈশিষ্ট্য হল বিভাজক কতক্ষণ এই পরামিতিগুলি বজায় রাখে। কত দ্রুত একটি জীর্ণ শেল বা চৌম্বকীয় ব্লক প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে? ভারবহন ইউনিট কতটা অ্যাক্সেসযোগ্য? এই বিষয়ে, আমি পদ্ধতিটি পছন্দ করি যখন চৌম্বকীয় ব্লকগুলি ক্যাসেটে একত্রিত করা হয় এবং ড্রামের ভিতর থেকে বোল্ট করা হয় - পুরানো ডিজাইনের মতো পুরো শ্যাফ্টটি আলাদা করার দরকার নেই। এই ধরনের বিবরণ বোঝা শুধুমাত্র অপারেশন এবং মেরামতের বছরের সাথে আসে।

কেস স্টাডি: জটিল আকরিকের জন্য বিভাজক সেটআপ

ম্যাগনেটাইট সহ ইউরাল, পলিমেটালিক আকরিক, তবে প্রচুর সালফাইড এবং কাদামাটি উপাদান আমাদের কাছে একটি প্রকল্প ছিল। আমরা একটি স্ট্যান্ডার্ড হাই-ইন্ডাকশন ড্রাম বিভাজক ইনস্টল করেছি। লোহার জন্য ফলাফল ভাল ছিল, কিন্তু অত্যধিক সালফাইড (পাইরোটাইট) চৌম্বকীয় ভগ্নাংশের মধ্যে চলে গিয়েছিল, যা তখন ফ্লোটেশনে হস্তক্ষেপ করেছিল। দেখা গেল যে আমরা "পুনঃচুম্বক" করছি।

আমরা পরীক্ষা শুরু করেছি। তারা আনয়ন হ্রাস করেছে, আরও গতিশীল ক্ষেত্র তৈরি করতে ড্রামের ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করেছে - পাইরোটাইট কণা, যা ম্যাগনেটাইটের চেয়ে দুর্বল, তাদের আকৃষ্ট হওয়ার সময় ছিল না এবং লেজে ফেলে দেওয়া হয়েছিল। এছাড়াও, মাঝারি-চৌম্বকীয় পণ্যগুলি ফিল্টার করার জন্য একটি অতিরিক্ত প্রবাহ কাটঅফ ইনস্টল করা হয়েছিল। এটি প্রাথমিক স্পেসিফিকেশনে বর্ণনা করা হয়নি; এটি ঘটনাস্থলেই প্রায় এলোমেলোভাবে পরিবর্তন করতে হয়েছিল।

ফলস্বরূপ, আমরা একটি দুই-পর্যায়ের স্কিমে এসেছি: বিশুদ্ধ ম্যাগনেটাইট নিষ্কাশনের জন্য একটি উচ্চতর আনয়ন সহ প্রথম পর্যায়ে, দ্বিতীয়টি - মধ্যবর্তী পণ্যের অতিরিক্ত নিষ্কাশন এবং ডাম্পিংয়ের জন্য একটি নিম্ন স্তরে। কর্মদক্ষতা বেড়েছে। এই প্রশ্নটি হল যে পাসপোর্ট ডেটা ভিত্তি, এবং বাস্তব কাজের জন্য নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াটির পদার্থবিদ্যার বোঝার প্রয়োজন।

নির্বাচন করার সময় কোথায় দেখতে হবে: একজন অনুশীলনকারীর কাছ থেকে একটি ছোট চেকলিস্ট

সুতরাং, সংক্ষেপে. যখন আপনি মূল্যায়নচৌম্বক বিভাজক, এক তারকা নম্বরে স্তব্ধ হবেন না। নিজেকে জিজ্ঞাসা করুন: 1) কোন নির্দিষ্ট আকরিক অবস্থার অধীনে (আকার, আর্দ্রতা, চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা) এই বৈশিষ্ট্যগুলি দেওয়া হয়? 2) ঘোষিত ক্ষেত্র গ্রেডিয়েন্ট কিভাবে নিশ্চিত এবং বজায় রাখা হয়? 3) নকশা কতটা পরিমাণে কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের (সামঞ্জস্য) পরিবর্তনের সাথে অভিযোজনের অনুমতি দেয়? 4) সমালোচনামূলক নোডের সংস্থান এবং তাদের প্রতিস্থাপন সম্পর্কে কী?

অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞতার দিকে তাকানো খুব সহায়ক। একইলংগি, 1993 সাল থেকে তাদের ইতিহাস এবং 140,000 m2 একটি এলাকা, স্পষ্টভাবে বিভিন্ন খনির উদ্যোগে অনেক ক্ষেত্রেই হয়েছে। যখন একটি প্রস্তুতকারকের নিজস্ব ডিজাইন ব্যুরো এবং পরীক্ষার বেঞ্চ থাকে (এবং তাদের 60% এরও বেশি কর্মী উচ্চ শিক্ষার সাথে বিশেষজ্ঞ), এর সাধারণত অর্থ হল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বাস্তবতার কাছাকাছি হবে, এবং বাতাস থেকে নেওয়া হবে না।

এবং একটি শেষ জিনিস. সর্বদা শুধু একটি পাসপোর্টের জন্য নয়, একই ধরনের কাঁচামাল বা আদর্শভাবে, আপনার সাইটে পাইলট পরীক্ষা করার সুযোগের জন্য একটি পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। কারণ কোনটিই, এমনকি সবচেয়ে বিস্তারিত,চৌম্বক বিভাজকের বৈশিষ্ট্যআপনার পরিবাহকের চৌম্বক ক্ষেত্রে উপাদানটি কীভাবে আচরণ করে তার দৃষ্টিভঙ্গি প্রতিস্থাপন করবে না। এটি সবচেয়ে সৎ সূচক।