ধুলো থেকে বায়ু পরিশোধন জন্য ব্যাগ ফিল্টার

আপনি যখন "ধুলো থেকে বাতাস পরিষ্কার করার জন্য একটি ব্যাগ ফিল্টার?" শুনতে পান, তখন অনেক লোক অবিলম্বে একটি পাইপের উপর একটি সাধারণ ব্যাগ কল্পনা করে। প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি জটিল সিস্টেম যেখানে ফ্যাব্রিক পছন্দ থেকে আনলোড করার নকশা পর্যন্ত প্রতিটি বিশদ ফলাফলকে প্রভাবিত করে। একটি সাধারণ ভুল মনে করা যে মূল জিনিসটি নিজেই ফিল্টার, এবং এটি কীভাবে প্রক্রিয়ার মধ্যে তৈরি করা হয় তা নয়। আমরা লংগিতে খনির সরঞ্জাম তৈরির সময় এর মধ্য দিয়ে গিয়েছিলাম: তারা এমন ফিল্টার ইনস্টল করেছিল যেগুলি, তাত্ত্বিকভাবে, নিখুঁতভাবে কাজ করা উচিত ছিল, কিন্তু বাস্তবে তারা "দম বন্ধ করে"। দুই মাসের মধ্যে

শুধু একটি "ব্যাগ" নয়: সিস্টেমটি আসলে কী নিয়ে গঠিত

ভিত্তি, অবশ্যই, sleeves নিজেদের হয়। তবে আপনি যদি কেবল তাদের সম্পর্কে চিন্তা করেন তবে আপনি পুরো প্রকল্পটি নষ্ট করতে পারেন। পুরো চেইনটি গুরুত্বপূর্ণ: স্টোরেজ হপার, ঝাঁকুনি বা পালস ব্লোয়িং সিস্টেম, এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন চেম্বার। উদাহরণস্বরূপ, একটি ফাউন্ড্রিতে যেখানে ধুলো সূক্ষ্ম এবং আঠালো, সাধারণ পলিয়েস্টার নিডেলপাঞ্চ ফ্যাব্রিক দ্রুত আটকে যাবে। আপনাকে একটি আপস করতে হবে - একটি ঝিল্লি দিয়ে ফ্যাব্রিক ব্যবহার করুন, যদিও এটি আরও ব্যয়বহুল। কিন্তু এটি রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে চক্রকে দীর্ঘায়িত করে, যা শেষ পর্যন্ত পরিশোধ করে।

একটি মূল বিষয় যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তা হল মামলাটি সিল করা। এটা স্পষ্ট মনে হবে. কিন্তু বাস্তবে, বিশেষত যখন একটি বিদ্যমান উৎপাদনে ইনস্টল করা হয়, পরিদর্শন হ্যাচ বা আলগা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে ফাঁক থাকে। ফলস্বরূপ, ফিল্টার সম্পূর্ণ ক্ষমতাতে কাজ করে না; কিছু ধুলোবালি হাতা দিয়ে চলে যায়। আমরা নিজেরাই প্রথম সুবিধাগুলির একটিতে এটির মুখোমুখি হয়েছিলাম - আমরা কম দক্ষতার কারণ খুঁজছিলাম, তবে দেখা গেল যে এটি দরজায় একটি সাধারণ সিলিং টেপের ব্যাপার ছিল।

এবং এখানে আরেকটি বিষয়: একটি পুনর্জন্ম ব্যবস্থার পছন্দ একটি প্রযুক্তিগত বাতিক নয়, কিন্তু একটি অর্থনৈতিক সিদ্ধান্ত। যান্ত্রিক ঝাঁকুনি ইনস্টল করা সস্তা, কিন্তু সব ধরনের ধুলোর জন্য উপযুক্ত নয়। সংকুচিত বাতাসের সাথে স্পন্দিত ফুঁ আরও কার্যকর, তবে বায়ু প্রস্তুতির প্রয়োজন (শুকানো, তেল অপসারণ), যার অর্থ অতিরিক্ত মূলধন এবং অপারেটিং খরচ। কর্মশালায় যেখানে আমরা রক ক্রাশিং সরঞ্জাম ইনস্টল করেছি, আমরা প্রায়শই হাইব্রিড সমাধানের জন্য যেতাম।

বাস্তবায়নের অভিজ্ঞতা: অঙ্কন থেকে কমিশনিং পর্যন্ত

আমাদের অনুশীলনেলংগি কর্পোরেশনপয়েন্ট একটি মামলা ছিল. ফিল্টার দিয়ে কয়লা ট্রান্সশিপমেন্ট এলাকা সজ্জিত করা প্রয়োজন ছিল। এখানে ধুলো ক্ষয়কারী, প্রবেশের উচ্চ হার সহ। প্রজেক্ট অনুযায়ী আমরা একটা স্ট্যান্ডার্ড নিয়েছিলামব্যাগ ফিল্টারফ্যাব্রিক একটি উচ্চ নির্দিষ্ট লোড সঙ্গে. তাত্ত্বিকভাবে, সবকিছু মানানসই।

কিন্তু স্টার্টআপের সময়, একটি সমস্যা দেখা দেয়: পালস ভালভের ঘন ঘন ব্যর্থতা। তারা এটা বের করতে শুরু করল। দেখা গেল যে প্রকল্পটি একটি নির্দিষ্ট ঋতুতে কয়লা ধুলোর উচ্চ আর্দ্রতা বিবেচনায় নেয়নি। বিশুদ্ধ বায়ু লাইনে ঘনীভবন সোলেনয়েডগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। সমাধানটি সবচেয়ে মানক ছিল না: অতিরিক্ত আর্দ্রতা বিভাজক এবং সংকুচিত এয়ার ড্রায়ার দিয়ে সিস্টেমটি সজ্জিত করা, ফুঁ দেওয়ার সময়সূচীটিকে আরও ঘন ঘন পরিবর্তন করা, তবে সংক্ষিপ্ত ডালে, যাতে কেকিং থেকে ধুলো প্রতিরোধ করা যায়। এটি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা উভয়ই যোগ করেছে।

এই ধরনের পরিস্থিতি থেকে বোঝা যায় যে কোন আদর্শ সমাধান নেই। এমনকি একটি শক্তিশালী উৎপাদন বেস সহ, আমাদের মত ফুশুনে, যেখানে প্রতি বছর 4,000 ইউনিটের বেশি সরঞ্জাম উত্পাদিত হয়, একটি ফিল্টার সিস্টেমের জন্য প্রতিটি অর্ডারের জন্য একটি পৃথক গণনার প্রয়োজন। আপনি শুধুমাত্র কাছাকাছি একটি সিমেন্ট প্ল্যান্ট থেকে একটি ফিল্টার নিতে এবং এটি ধাতব নাকাল এলাকায় রাখতে পারবেন না। কণার আকার, তাদের আঠালো বৈশিষ্ট্য, গ্যাসের তাপমাত্রা - এই সমস্ত শর্তগুলি নির্দেশ করে।

বিশদ বিবরণ যা সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে: পরিষেবা দেওয়ার সময় কী সন্ধান করতে হবে৷

রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র "হাতা পরিবর্তন এবং এটি সম্পর্কে ভুলে যান?" এটি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ। সবচেয়ে সহজ কিন্তু সবচেয়ে কার্যকর সূচক হল ফিল্টার জুড়ে চাপ কমে যাওয়া। যদি এটি প্রবিধানে নির্দিষ্ট করার চেয়ে দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে কিছু ভুল: হয় ফ্যাব্রিকটি ভুল ধুলো দিয়ে আটকে আছে, বা পুনর্জন্ম ব্যবস্থাটি ত্রুটিযুক্ত হয়েছে, বা হাতাটি কোথাও ছিঁড়ে গেছে।

একটি হাতা ফেটে যাওয়া তার নিজের মাথাব্যথা। এটি সর্বদা অবিলম্বে দৃশ্যমান হয় না, বিশেষত যদি ফিল্টারটি বড় হয়। ধুলো পরিষ্কার এলাকায় স্খলন শুরু হয়, এবং দক্ষতা ড্রপ. আমরা ফিল্টারের পরে আউটলেটে ধুলো সেন্সরগুলির বাধ্যতামূলক ইনস্টলেশনের অনুশীলনে এসেছি, ইতিমধ্যে একটি পরিষ্কার বায়ু নালীতে। সমস্যাটি ব্যাপক হওয়ার অনেক আগেই এটি একটি সংকেত দেয়। যাইহোক, অনেক লোক এই "তুচ্ছ জিনিস" সঞ্চয় করে এবং তারপরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পুরো ব্লকগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য অনেক বেশি খরচ বহন করে।

আরেকটি ব্যবহারিক বিবেচনা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস। এটি ইনস্টলারদের জন্য একটি প্রশ্ন বলে মনে হবে। তবে যদি ডিজাইনাররা প্রাথমিকভাবে সুবিধাজনক ম্যানহোল এবং প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ না করে, তবে প্রতিটি পরিদর্শন যান্ত্রিকদের জন্য একটি অ্যাক্রোব্যাটিক অনুশীলনে পরিণত হয়। ফলস্বরূপ, রক্ষণাবেক্ষণ কম ঘন ঘন এবং খারাপ করা হয়, যা পুরো সিস্টেমের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। LONGI-এ আমরা এখন প্রাথমিক ডিজাইনের পর্যায়ে এই বিষয়ে কাজ করি, প্রায়শই গ্রাহকের সাথে আলোচনার জন্য প্লেসমেন্টের একটি 3D মডেলও তৈরি করি।

মূল প্রক্রিয়ার সাথে সংযোগ: ভ্যাকুয়ামে ফিল্টার থাকে না

ধুলো থেকে বায়ু পরিশোধন জন্য ব্যাগ ফিল্টারএকটি স্বাধীন ইউনিট নয়, কিন্তু একটি প্রযুক্তিগত চেইনের অংশ। এর কাজ সরাসরি "আগে?" কী ঘটবে তার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটির সামনে একটি অকার্যকর প্রাক-ঘূর্ণিঝড় থাকে, তবে ধূলিকণার অত্যধিক ঘনত্ব পায়ের পাতার মোজাবিশেষে প্রবেশ করবে। ফ্যাব্রিক সুপার আধুনিক হলেও তারা এটি পরিচালনা করতে পারে না।

অথবা বিপরীত পরিস্থিতি: ধূলিকণার উৎস অস্থির এবং ঝাঁকুনি। ধরা যাক ওয়াগন আনলোড করা। তারপর ফিল্টার শিখর জন্য ডিজাইন করা উচিত, এবং গড় লোড নয়। অন্যথায়, এই মুহুর্তে কয়লা ছিটকে যায়, এটি "দমবন্ধ হয়ে যাবে" এবং নাড়ি ফুঁকে এটি পরিষ্কার করার সময় থাকবে না। আপনাকে হয় পরিস্রাবণ এলাকার জন্য একটি রিজার্ভ প্রদান করতে হবে, অথবা ধুলো বাতাসের জন্য একটি বাফার স্টোরেজ সংগঠিত করতে হবে, যা কঠিন এবং ব্যয়বহুল।

এই সুশৃঙ্খল পদ্ধতিটিই আমরা, খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের গ্রাহকদের জানাতে চেষ্টা করি। পুরো চেইনটি দেখুন: ধুলো গঠনের উত্স থেকে পরিষ্কার বাতাসের মুক্তি পর্যন্ত। কখনও কখনও এটি একটি ক্রমবর্ধমান শক্তিশালী এবং ব্যয়বহুল ফিল্টার ইনস্টল করার চেয়ে উত্স নিজেই আধুনিকীকরণ (উদাহরণস্বরূপ, একটি আশ্রয় দিয়ে এটি আবরণ, পতনশীল উপাদানের উচ্চতা কমাতে) আরও কার্যকর এবং সস্তা। এই ধরনের পরামর্শ আমাদের কাজের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।

ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে: উপকরণ এবং অটোমেশন

হাতা কাপড় সঙ্গে একটি বাস্তব বিপ্লব আছে। নতুন ঝিল্লি এবং যৌগিক উপকরণ প্রদর্শিত হচ্ছে যা পুনর্জন্মের সময় ধুলো ছেড়ে দেয়। কিন্তু তাদের বাস্তবায়ন ব্যয় এবং দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতার অভাবে সীমিত। রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক পরিবেশে এই ধরনের ফ্যাব্রিক কি উল্লিখিত 5-6 বছর স্থায়ী হবে? প্রশ্ন. অতএব, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা প্রায়ই সময়-পরীক্ষিত উপকরণগুলির সুপারিশ করি, যদিও সামান্য খারাপ রেটযুক্ত বৈশিষ্ট্যের সাথে, কিন্তু পরিচিত আচরণের সাথে।

অটোমেশন আর ভবিষ্যৎ নয়, বর্তমান। আধুনিক ফিল্টার কন্ট্রোল ইউনিট হল মিনি-কম্পিউটার। তারা শুধুমাত্র একটি টাইমারে ব্লোডাউন চালু করে না, তবে চাপের ড্রপ, তাপমাত্রা বিশ্লেষণ করে এবং যখন প্রধান সরঞ্জাম নিষ্ক্রিয় থাকে তখন একটি অর্থনৈতিক মোডে স্যুইচ করতে পারে। এটি সত্যিই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জীবন এবং শক্তি সঞ্চয়. কিন্তু এখানেও একটি সমস্যা রয়েছে: সেটআপ এবং মেরামতের জটিলতা। প্রতিটি উদ্যোগের একজন বিশেষজ্ঞ নেই যিনি "কথা বলতে পারেন?" যেমন একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল সঙ্গে। অতএব, কখনও কখনও সহজ কিন্তু নির্ভরযোগ্য রিলে যুক্তি সহ একটি বিকল্প আরও নির্ভরযোগ্য দেখায়।

শেষে, শুরুতে ফিরে, আমি বলতে চাই যে পছন্দ এবং শোষণব্যাগ ফিল্টারসর্বদা ভারসাম্যের জন্য একটি অনুসন্ধান। দক্ষতা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য, উদ্ভাবন এবং নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে, আদর্শ নকশা এবং কর্মশালার প্রকৃত অবস্থার মধ্যে। তত্ত্ব এবং ক্যাটালগ একটি সূচনা বিন্দু প্রদান করে, কিন্তু শেষ শব্দটি সর্বদা অনুশীলনের সাথে থাকে, সেইসব খুব সামান্য জিনিসের সাথে যা শুধুমাত্র কাজের মাধ্যমে শেখা হয়। এবং 140,000 m2 এর একটি সাইটে আমাদের অভিজ্ঞতা, যেখানে অনেক প্রকৌশলী সহ 1,200 জনেরও বেশি লোক কাজ করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে এই ভারসাম্য খুঁজে বের করা।