ফেরাইট খাদ

যখন তারা বলে "ফেরাইট অ্যালয়?", অনেক লোক অবিলম্বে স্পিকার বা খেলনা থেকে একটি স্থায়ী চুম্বক কল্পনা করে। কিন্তু এই, অবশ্যই, অতিমাত্রায়. প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি সম্পূর্ণ শ্রেণির উপকরণ যেখানে বৈশিষ্ট্যগুলি সূত্রের উপর এতটা নির্ভর করে না, তবে আপনি এই খাদটি কীভাবে প্রস্তুত করেছেন তার উপর। এখানে চার্জের সংমিশ্রণ, সিন্টারিং মোড এবং এমনকি এটি কীভাবে ঠান্ডা হয়েছিল - সবকিছুই একটি ট্রেস ছেড়ে যায়। একটি সাধারণ ভুল হল জবরদস্তিমূলক বল Hc সম্পর্কে ভুলে গিয়ে সর্বাধিক অবশিষ্ট আবেশ Brকে তাড়া করা। কিন্তু অনুশীলনে, বিশেষত খনির সরঞ্জামগুলিতে, যেখানে কম্পন, ধাক্কা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন রয়েছে, ডিম্যাগনেটাইজেশনের প্রতিরোধ প্রায়শই "শক্তির" চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কাগজে আমি নিজেই এই মাধ্যমে গিয়েছিলাম.

পাউডার থেকে পণ্য পর্যন্ত: যেখানে শয়তান থাকে

এটি সব পাউডার দিয়ে শুরু হয়। আপনি শর্তসাপেক্ষে, স্ট্যান্ডার্ড Y30 নিতে পারেন, তবে আপনি যদি গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশনটি সামান্য পরিবর্তন করেন তবে টিপে ভিন্নভাবে যাবে, সবুজ ওয়ার্কপিসের ঘনত্ব অসম হবে। এবং এটি তারপর sintering - warping বা অভ্যন্তরীণ ফাটল সময় আপনি তাড়া করতে ফিরে আসবে। আমি ভাবতাম যে মূল জিনিসটি চুলায় তাপমাত্রা বজায় রাখা। দেখা গেল যে 900 ডিগ্রিতে গরম করার হার কম গুরুত্বপূর্ণ নয়। যদি আপনি তাড়াহুড়ো করেন, লিগামেন্টের সমানভাবে দূরে যাওয়ার সময় নেই, ছিদ্র থাকে। এটা ভঙ্গুর আউট সক্রিয়.

জন্য আমাদের আদেশ একলংগি কর্পোরেশনআমি শুধু বিভাজক জন্য চুম্বক সম্পর্কে কথা বলছিলাম. যা প্রয়োজন ছিল তা কেবল স্থিতিশীলতা নয়, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টের পরিস্থিতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণার প্রতিরোধ। স্ট্যান্ডার্ড ফেরাইট উপযুক্ত ছিল না - এটি জীর্ণ হয়ে গেছে। আমাকে এমন সংযোজন নিয়ে পরীক্ষা করতে হয়েছিল যা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না, তবে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে। এটি পরীক্ষার একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া ছিল, কিছু ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল। ওয়েবসাইটেhttps://www.ljmagnet.ruতারা ইঙ্গিত দেয় যে তারা প্রতি বছর প্রায় 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদন করে - যার অর্থ প্রতিটি ইউনিটকে অবশ্যই ত্রুটিহীনভাবে কাজ করতে হবে, এবং আমাদের চুম্বকটি কেবল একটি ছোট অংশ ছিল, তবে এটিতে ব্যর্থতা পুরো লাইনটি বন্ধ করতে পারে।

এখানেই আপনি বুঝতে পারেন যে পরীক্ষাগারের বৈশিষ্ট্যগুলি এক জিনিস, তবে ক্ষেত্রের কাজ সম্পূর্ণ আলাদা। সমৃদ্ধকরণের দোকানে তাপমাত্রা বেশি হতে পারে এবং ক্রাশার থেকে কম্পন হতে পারে। তারপরে আমরা বিভিন্ন কোবাল্ট বিষয়বস্তু সহ বেশ কয়েকটি পরীক্ষামূলক ব্যাচ তৈরি করেছি - Br বাড়ানোর জন্য নয়, তাপমাত্রা সহগ Hc উন্নত করার জন্য। ফলাফল গড় ছিল, কিন্তু অভিজ্ঞতা স্থির হয়ে গেছে: কখনও কখনও নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য রেসিপিটির একটি ছোট সমন্বয় "সবচেয়ে শক্তিশালী" একটি নির্বাচন করার চেয়ে আরও বেশি কিছু দেয়। খাদ ক্যাটালগ অনুযায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ: বিশ্বাস করবেন না, পরীক্ষা করুন

এটা মনে হবে যে sintering পাস হয়েছে, জ্যামিতি সহনশীলতার মধ্যে আছে। কিন্তু সবচেয়ে ছলনাময় পর্যায় হল চুম্বকীয়করণের পর চৌম্বকীয় পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা। আমাদের একটি কেস ছিল যেখানে একটি মোটরের জন্য ম্যাগনেটের একটি ব্যাচ পরিমাপ সেটআপে আদর্শ Br এবং Hc দেখিয়েছিল, কিন্তু একত্রিত ইউনিটে বর্ধিত শব্দ তৈরি করেছিল। দেখা গেল যে সমস্যাটি ছিল পৃষ্ঠের উপর চৌম্বক ক্ষেত্রের অসামঞ্জস্যতা - কোথাও কোথাও কম জবরদস্তি সহ মাইক্রোস্কোপিক অঞ্চল ছিল। এটা স্ট্যান্ডার্ড টেস্টে ধরা পড়েনি।

হল ইফেক্ট সেন্সর এবং পৃষ্ঠটি স্ক্যান করার জন্য একটি ঘূর্ণমান টেবিল ব্যবহার করে একটি অতিরিক্ত নমুনা পদ্ধতি তৈরি করতে হয়েছিল। এই যোগ করা সময়, কিন্তু এটা সম্ভব লুকানো ত্রুটি আউট আগাছা. যেমন একটি বড় প্রস্তুতকারকের জন্যলংগি, যেখানে কর্মীদের মধ্যে 1,200 জনেরও বেশি লোক রয়েছে এবং 60% এর বেশি উচ্চ শিক্ষার সাথে বিশেষজ্ঞ, আমি নিশ্চিত, এই জাতীয় সূক্ষ্মতাগুলি সুপরিচিত। তাদের প্রকৌশলীরা সর্বদা স্বতন্ত্র শংসাপত্রের পরিবর্তে সম্পূর্ণ সমাবেশের দিকে তাকান।

এই থেকে একটি সহজ উপসংহার অনুসরণ করা হয়: জন্য নির্দিষ্টকরণফেরাইট খাদশুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড পয়েন্ট (Br, Hc, BHmax) অনুযায়ী নয়, সম্ভবত অতিরিক্ত পরামিতি অনুযায়ীও হওয়া উচিত, উদাহরণস্বরূপ, একজাতীয়তা। কিন্তু প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যে এটি নিবন্ধন করা অর্ধেক যুদ্ধ। এটাও প্রয়োজন যে উৎপাদন স্থিরভাবে এই প্রদান করতে পারে। এবং এটি কর্মশালার সংস্কৃতি এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতার একটি প্রশ্ন।

ব্যবহারিক পরিস্থিতি এবং কেন তত্ত্ব কখনও কখনও পিছিয়ে যায়

খনির সরঞ্জাম, যা অবিকল তার বিশেষীকরণলংগি, চুম্বক কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করে। আমি ভেজা সমৃদ্ধকরণের জন্য একটি চৌম্বক বিভাজকের জন্য একটি প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার কথা মনে করি। সেখানকার পরিবেশ সজ্জা, ক্ষারীয় বা অম্লীয়। গ্রাহক প্রাথমিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড বেরিয়াম ফেরাইটের অনুরোধ করেছিলেন। কিন্তু আমরা জানতাম যে নির্দিষ্ট রিএজেন্টগুলির সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের সাথে, পৃষ্ঠের ক্ষয় শুরু হতে পারে, যা, যদিও এটি চুম্বককে অবিলম্বে খাবে না, ধীরে ধীরে এর কার্যকারিতা হ্রাস করবে।

তারা একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সঙ্গে একটি বিকল্প প্রস্তাব. তবে শুধু পেইন্ট নয়, একটি মিলিত স্তর: ফসফেটিং প্লাস একটি নির্দিষ্ট বেধের একটি ইপোক্সি আবরণ। এটি খরচ বাড়িয়েছে, কিন্তু পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করেছে। মজার বিষয় হল, পরীক্ষার পর্যায়ে, একটি অ-স্পষ্ট বিষয় স্পষ্ট হয়ে ওঠে: লেপ নিজেই, যদি খুব পুরু একটি স্তরে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে বিভাজকটির অপারেশন চলাকালীন তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদে অবনতির দিকে পরিচালিত করে। আমাকে একটি ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হয়েছিল।

এই ধরনের পরিস্থিতি পাঠ্যপুস্তকে বর্ণনা করা হয় না। এটি এমন জ্ঞান যা এক প্রকল্প থেকে প্রকল্পে বিট করে সংগ্রহ করা হয়। আপনি যখন দেখেন যে 140,000 m2 অঞ্চলে ফুশুনে অবস্থিত সংস্থাটি বছরের পর বছর ধরে উত্পাদন বিকাশ করছে, তখন এটি স্পষ্ট হয়ে যায় যে তাদের সাফল্য এই জাতীয় বিশদগুলির দিকে মনোযোগ দিয়ে তৈরি। তাদের সরঞ্জামগুলি কেবল উপাদানগুলি একত্রিত করার বিষয় নয়, তবে প্রতিটি উপাদান কীভাবে আমাদের নম্র সহফেরিটিক খাদ, ক্রমাগত অপারেশন পাঁচ বছর পরে আচরণ করবে.

উপাদানের অর্থনীতি: যখন সস্তা - আরও ব্যয়বহুল

উৎপাদনে সবসময় খরচের প্রশ্ন থাকে। ফেরাইটগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা উপকরণ, বিশেষত বিরল আর্থ ম্যাগনেটের তুলনায়। তাই কিছু সংরক্ষণ করার প্রলোভন: প্রারম্ভিক অক্সাইডের বিশুদ্ধতা, ডোজ সঠিকতা, সস্তা কিন্তু কম টেকসই সুরক্ষার উপর। স্বল্পমেয়াদে এটি সুবিধা প্রদান করে।

কিন্তু আমরা একবার এই ধরনের "সঞ্চয়" এর পরিণতির মুখোমুখি হয়েছিলাম। একটি সিরিজের ড্রাইভের জন্য, আমরা বিকল্প সরবরাহকারীর কাছ থেকে 15% কম দামে চুম্বকের একটি ব্যাচ কিনেছি। জ্যামিতি এবং পাসপোর্ট ডেটা মিলেছে। ছয় মাস পরে, একটি অভিযোগের প্রতিবেদন এসেছে: কয়েক ডজন ড্রাইভে টর্কের হ্রাস লক্ষ্য করা গেছে। Disassembly আংশিক demagnetization দেখিয়েছেন. উপাদানের বিশ্লেষণে অমেধ্যের একটি বর্ধিত বিষয়বস্তু দেখা গেছে, যা Hc-এর তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা হ্রাস করেছে। সরঞ্জামগুলি উন্নত তাপমাত্রা সহ কর্মশালায় পরিচালিত হয়েছিল এবং এটি যথেষ্ট ছিল।

প্রতিস্থাপন এবং ডাউনটাইম থেকে প্রত্যক্ষ ক্ষতি প্রাথমিক সঞ্চয়কে বহুগুণ ছাড়িয়ে গেছে। এই পাঠটি ভালভাবে ব্যাখ্যা করে যে পদ্ধতিটি আমি মনে করি একজন গুরুতর খেলোয়াড়ের থাকা উচিত: স্বল্পমেয়াদী লাভের চেয়ে নির্ভরযোগ্যতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদন ক্ষমতালংগি কর্পোরেশন, তাদের স্কেল - প্রতি বছর 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম - পরামর্শ দেয় যে তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবসায় রয়েছে। এবং তাদের জন্য উপকরণ সরবরাহকারী, সেই অনুযায়ী, একই নীতি অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।

ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে: বিবর্তন, বিপ্লব নয়

নতুন চৌম্বকীয় পদার্থ নিয়ে এখন অনেক কথা হচ্ছে। কিন্তুফেরাইট খাদকোথাও যাবে না। এর বাজারের অংশীদারিত্ব বিশাল, এবং অনেক উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষ করে যেখানে বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে জারা প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা বিশাল খরচ ছাড়াই প্রয়োজন, এটি অপ্রতিদ্বন্দ্বী থাকবে। প্রশ্নটি এটি প্রতিস্থাপনের নয়, বরং এটিকে ক্রমাগত উন্নত করার।

নির্দেশাবলী দৃশ্যমান: ব্যাচ থেকে ব্যাচের বৈশিষ্ট্যগুলির অভিন্নতা বৃদ্ধি করা, আক্রমণাত্মক পরিবেশের জন্য আরও কার্যকর প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করা, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পণ্যগুলির জ্যামিতিকে অপ্টিমাইজ করা যাতে উপাদানটিকে যথাসম্ভব সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যায়৷ উদাহরণস্বরূপ, থেকে একই বিভাজক মধ্যেলংগিচৌম্বকীয় সিস্টেমের আকৃতি ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, যার অর্থ পৃথক ফেরাইট উপাদানগুলির আকৃতি এবং চৌম্বককরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পরিবর্তিত হতে পারে।

আমার জন্য ব্যক্তিগতভাবে, ferrite শুধুমাত্র "ভাল পুরানো" উপাদান নয়. এটি একটি জীবন্ত উদাহরণ যে কীভাবে প্রযুক্তির গভীর উপলব্ধি, চাপ থেকে নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত, বছরের পর বছর একটি আপাতদৃষ্টিতে সুপরিচিত সূত্র থেকে নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার নতুন দিকগুলিকে আউট করতে দেয়৷ এবং যখন আপনি একটি খনি এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে কাজ করা চূড়ান্ত সরঞ্জামগুলি দেখেন, তখন আপনি বুঝতে পারেন যে আপনার কাজের ছোট অংশ - সেই একই চুম্বক - এই বৃহৎ এবং জটিল প্রক্রিয়াতেও অবদান রাখে। এবং এটি প্রধান পেশাদার সন্তুষ্টি।