চৌম্বকীয় বিভাজক প্রকার

যখন তারা কথা বলেচৌম্বকীয় বিভাজক প্রকার, তারা প্রায়ই একটি পাঠ্যপুস্তক থেকে একটি শুকনো শ্রেণীবিভাগ দিয়ে শুরু করে - ড্রাম, সাসপেন্ডেড, রোলার... কিন্তু বাস্তবে, যখন আপনি একটি নির্দিষ্ট কারখানা বা খনির জন্য একটি পছন্দের মুখোমুখি হন, তখন সবকিছু আলাদা দেখায়। প্রধান প্রশ্ন সাধারণত "কোন প্রকার বিদ্যমান?" নয়, তবে "এখানে কোন প্রকার ছয় মাস বেঁচে থাকবে?"। আমি অনেকবার দেখেছি কিভাবে তারা একগুচ্ছ অটোমেশন সহ একটি ব্যয়বহুল আমদানি করা সিস্টেম কিনেছিল এবং এক মাস পরে এটি আঠালো আকরিক এবং কাদামাটিতে ঢেকে যায় এবং কেবল ঘোরানো বন্ধ করে দেয়। অথবা তদ্বিপরীত - তারা টেপের উপরে একটি সাধারণ ঝুলন্ত চুম্বক স্থাপন করেছিল এবং এটি 90% ধাতুকে ধরেছিল, কারণ ইনস্টলেশনের অবস্থানটি সঠিকভাবে গণনা করা হয়েছিল। আমি এই বিষয়ে কথা বলতে চাই - তত্ত্ব সম্পর্কে নয়, কিন্তু এই প্রকারগুলি বাস্তব পরিস্থিতিতে কীভাবে আচরণ করে, পরিধানের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, মানবিক ফ্যাক্টর এবং প্রক্রিয়াটির অর্থনীতি সম্পর্কে।

ড্রাম বিভাজক: কাজের ঘোড়া এবং তাদের লুকানো সমস্যা

শুষ্ক বিচ্ছেদ জন্য সম্ভবত সবচেয়ে সাধারণ ধরনের। দেখে মনে হচ্ছে সবকিছু সহজ: একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম, ভিতরে একটি চৌম্বকীয় সিস্টেম, উপরে থেকে খাওয়ানো উপাদান... তবে এখানে সূক্ষ্মতা রয়েছে। যদি আমরা ফেরোম্যাগনেট নিষ্কাশনের জন্য একটি শক্তিশালী ক্ষেত্র সম্পর্কে কথা বলি, তবে ভিতরে একটি নির্দিষ্ট চুম্বক সহ একটি নকশা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। সমস্যাটি শুরু হয় যখন উপাদানটি স্যাঁতসেঁতে বা ধুলোময় হয়। এটি ড্রামের সাথে লেগে থাকে, ফাঁকে আটকে যায় এবং কার্যকারিতা বিপর্যয়মূলকভাবে কমে যায়। আপনাকে হয় স্ক্র্যাপার ইনস্টল করতে হবে, যা একটি দুর্বল ইউনিট যোগ করে, অথবা নিয়মিত ম্যানুয়াল পরিষ্কারের ব্যবস্থা করতে হবে - এবং এটি সহজ।

একটি কয়লা প্রক্রিয়াকরণ কারখানার একটি ঘটনা ভালোভাবে মনে আছে। আমরা একটি প্রচলিত ফেরাইট সিস্টেমের সাথে একটি বিভাজক ইনস্টল করেছি। পাসপোর্ট অনুযায়ী সবকিছু মিলে যাচ্ছে। কিন্তু স্থানীয় আকরিকের একটি সূক্ষ্ম চৌম্বকীয় ভগ্নাংশ ছিল, যা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম "বেল্ট" তৈরি করেছিল। ড্রাম পৃষ্ঠের উপর. ড্রামটি অসমভাবে পরতেন, ব্যবধান পরিবর্তিত হয়েছে এবং আট মাস পরে পিচটি 30% কমে গেছে। আমরা একই প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে বিরল আর্থ ম্যাগনেট সহ একটি সিস্টেমে স্যুইচ করেছি -লংগি কর্পোরেশনঠিক যেমন সমাধান অফার করে - পরিধান কমে গেছে, কিন্তু খরচ, অবশ্যই, ভিন্ন। আমাকে আরও লাভজনক কী বিবেচনা করতে হয়েছিল: ড্রামটি আরও ঘন ঘন পরিবর্তন করা বা একবার চৌম্বকীয় সিস্টেমে বিনিয়োগ করা। ফলস্বরূপ, আমরা চেইনের বিভিন্ন বিভাগের জন্য একটি হাইব্রিড সংস্করণে সম্মত হয়েছি। তাদের ডিজাইনের বিস্তারিত এখানে দেখা যাবেhttps://www.ljmagnet.ru— তাদের ড্রাম এবং রোলার মডেল এবং বিভিন্ন ধরণের চৌম্বকীয় কোর রয়েছে।

আরেকটি বিষয় হ'ল ড্রামের ভিতরেই ধুলোর বসতি। সমস্ত কারখানার একটি উচ্চাকাঙ্ক্ষা সিস্টেম নেই, এবং চৌম্বকীয় ধুলো ধীরে ধীরে "শর্ট-সার্কিট" ক্ষেত্র। আমি দেখেছি যে কীভাবে প্রযুক্তিবিদরা ত্রৈমাসিকে একবার সংকুচিত বাতাস দিয়ে ডিভাইসটি উড়িয়ে দেয় এবং কার্যক্ষমতা আবার বৃদ্ধি পায়। এই প্রশ্নটি হল যে বিভাজকের ধরনটি কেবল তার নকশাই নয়, তবে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলিও, যা কেনার সময় প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।

সাসপেন্ডেড বিভাজক (চৌম্বকীয় পুলি এবং প্লেট): সরলতা যার জন্য বুদ্ধিমত্তা প্রয়োজন

এখানেই অনেক ভুল ধারণা রয়েছে। এটি একটি পরিবাহক উপর একটি চুম্বক ঝুলন্ত মনে হয় এবং কাজ সম্পন্ন হয়. প্রকৃতপক্ষে, এখানে দক্ষতার 80% চৌম্বকীয় পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের স্তরের দূরত্ব এবং বেল্টের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি আদর্শ ভুল হল চুম্বকটিকে খুব বেশি ঝুলিয়ে রাখা "যাতে হস্তক্ষেপ না করে।" ফলস্বরূপ, এটি কেবল নখ এবং বড় বোল্টগুলিকে ধরে এবং ছোট চিপ এবং স্কেলগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়, যা পরে ক্রাশারগুলিকে হত্যা করে।

থেকে ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে কাজ করেছেনলংগিকাজাখস্তানে একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য একটি প্রকল্পে। কাজটি ছিল চোয়াল পেষণকারীকে ধাতু থেকে রক্ষা করা। মূল নকশাটি সরাসরি ফিড কনভেয়ারের উপরে একটি শক্তিশালী ওভারহেড বিভাজক প্রস্তাব করেছে। কিন্তু আমরা ঘটনাস্থলে দেখেছি যে উপাদানটি একটি সমান স্তরে আসছে না, কিন্তু শিলাগুলিতে, এবং কম্পন ছিল। একটি সাধারণ ঝুলন্ত চুম্বক এখানে ভাল কাজ করবে না। পরিবর্তন করা হয়েছিল: পরিবাহকের শেষে একটি ড্রাইভ ড্রাম হিসাবে একটি চৌম্বকীয় কপিকল ইনস্টল করা হয়েছিল। এই সমাধান, উপায় দ্বারা, প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। একটি কপিকল একই বিভাজক, কিন্তু গঠন মধ্যে নির্মিত. ধাতুটি তার পৃষ্ঠের দিকে আকৃষ্ট হয় এবং নীচের দিক থেকে নিক্ষিপ্ত হয় এবং পরিষ্কার পণ্যটি গতিপথ বরাবর আরও উড়ে যায়। দক্ষতা লাফিয়েছে কারণ ফাঁকটি ন্যূনতম ছিল - আসলে টেপের বেধ।

গুরুত্বপূর্ণ অনুশীলন টিপ: স্থগিত স্ল্যাবগুলির জন্য, সর্বদা ত্রাণ ব্যবস্থার নকশাটি দেখুন। স্ব-স্রাব করা আছে, এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কার বেশী আছে. যদি উপাদানের প্রবাহ ক্রমাগত থাকে এবং প্রচুর ধাতু থাকে তবে ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা লাইনটি বন্ধ করার উপায়। এখানে অটোমেশন প্রয়োজন। তবে স্বয়ংক্রিয়গুলিরও নিজস্ব সমস্যা রয়েছে - একটি আটকে থাকা টুকরোটি "ধরা হলে?" পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ক্ষেত্র। আপনাকে এটি একত্রিত করতে হবে: প্রথমে, একটি শক্তিশালী চুম্বক সবকিছুকে ধরে ফেলে, তারপরে ক্ষেত্রটি স্থানীয়ভাবে পুনরায় সেট করার জন্য বন্ধ করা হয়। এই ধরনের সিস্টেমগুলি ইতিমধ্যে জটিলতায় উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট বিভাজকের কাছাকাছি।

বেলন এবং বেলন বিভাজক: সূক্ষ্ম বিচ্ছেদ জন্য

এটি পরবর্তী স্তর, যখন এটি শুধুমাত্র "ধাতু/অ-ধাতু" নয়, নিজেদের মধ্যে বিভিন্ন চৌম্বকীয় খনিজ আলাদা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ইলমেনাইট থেকে ম্যাগনেটাইট নিষ্কাশন করা বা কোয়ার্টজ বালি পরিশোধন করা। নীতিটি কণার বিভিন্ন চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতার উপর ভিত্তি করে। সেটিংসের নির্ভুলতা এখানে গুরুত্বপূর্ণ: রোল ঘূর্ণন গতি, ক্ষেত্রের শক্তি, ফিড কোণ।

আমি একটি কাচের কাঁচামাল উৎপাদন প্ল্যান্টে জটিল কমিশনিং প্রক্রিয়া মনে করি। একটি মাল্টি-রোলার বিভাজক ছিল। লক্ষ্য হল বালি থেকে লোহার এমনকি চিহ্ন মুছে ফেলা। পাসপোর্ট অনুযায়ী, সবকিছু কাজ করা উচিত ছিল। কিন্তু প্রস্থান এ বার বার এবং তারপর "নোংরা" বেশী মাধ্যমে স্খলিত. দলগুলি তারা এটা বের করতে শুরু করল। দেখা গেল যে খাঁড়িতে বালির আর্দ্রতা 3-5% এর মধ্যে ওঠানামা করেছে, যা এর প্রবাহযোগ্যতা এবং রোলগুলির সাথে এর চলাচলের প্রকৃতি পরিবর্তন করেছে। শুকনো বালি ছিল "বাউন্সিং", ভেজা বালি আঠালো। একটি নির্দেশনা এটি আমলে নেয়নি। আমাকে পরীক্ষামূলকভাবে ফিডিং ট্রেটির প্রবণতার কোণ এবং ঘটনাস্থলে বিভিন্ন অবস্থার জন্য ঘূর্ণন গতি নির্বাচন করতে হয়েছিল। এটি এমন হয় যখন বিভাজকের ধরনটি সঠিকভাবে বেছে নেওয়া হয়, তবে প্রক্রিয়া শৃঙ্খলে এটির একীকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট, প্রায়শই "অ-আদর্শ" একের সাথে সূক্ষ্ম টিউনিং প্রয়োজন। উপাদান

যে কোম্পানিগুলো দীর্ঘদিন ধরে ইন্ডাস্ট্রিতে আছে, লাইকলংগি কর্পোরেশন, 1993 সালে তৈরি, সাধারণত এই ধরনের সমাধানগুলির একটি ব্যাঙ্ক থাকে। তাদের বিশেষজ্ঞরা, যারা 1,200 জনেরও বেশি লোক নিয়োগ করেন, যাদের অনেকেই উচ্চশিক্ষিত, প্রায়শই অ-মানক কাজের সম্মুখীন হন। উদাহরণস্বরূপ, যখন আপনাকে একটি বিদ্যমান সঙ্কুচিত গ্যালারির জন্য একটি বিভাজক ডিজাইন করতে হবে, যেখানে একটি আদর্শ নকশার জন্য কোন জায়গা নেই। তারপর হাইব্রিডের জন্ম হয় - ড্রাম এবং রোলার ধরনের মধ্যে কিছু।

উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট এবং চৌম্বকীয় তরল বিভাজক: শেষ কণা পর্যন্ত বিশুদ্ধতা কখন প্রয়োজন?

এটি ইতিমধ্যেই প্রধান লিগ, এবং খরচ উপযুক্ত। এগুলি ব্যবহার করা হয় যেখানে চূড়ান্ত পণ্যের মূল্য ব্যয়কে ন্যায্যতা দেয়: ফার্মাসিউটিক্যালসে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা পাউডার উত্পাদনে, বিরল ধাতু নিষ্কাশনের জন্য ইলেকট্রনিক স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণে। নীতিটি হল বিশাল তীব্রতার একটি অ-ইউনিফর্ম ক্ষেত্র তৈরি করা, যা এমনকি দুর্বলভাবে চৌম্বকীয় বা খুব ছোট কণাকে আটকাতে পারে।

আমি একটি পাইলট সাইটে যেমন একটি সেটআপ সঙ্গে কাজ. চিত্তাকর্ষক, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণ নিজেই একটি বিজ্ঞান। চৌম্বকীয় সিস্টেম প্রায়ই সুপারকন্ডাক্টরের উপর ভিত্তি করে; ক্রায়োজেনিক সিস্টেম প্রয়োজন। চৌম্বক তরল বিভাজক বাহক তরল নিজেই প্রস্তুতি প্রয়োজন. সামান্য দূষণ এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা ড্রপ. এটি "এটি সেট করুন এবং এটি ভুলে যান" সরঞ্জাম নয়। এটি নিজস্ব কর্মীদের সাথে একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত দ্বীপ।

একটি মজার বাস্তব ঘটনা: এই ধরনের একটি ব্যয়বহুল সিস্টেমকে হত্যা করা যেতে পারে... সাধারণ ধুলোর দ্বারা। চৌম্বক নয়, কেবল সিমেন্ট বা কয়লা। এটি ম্যাট্রিক্স এবং চ্যানেলগুলিকে আটকে রাখে যার মাধ্যমে উপাদানটি যায়। অতএব, এগুলির জন্য উপাদানের প্রাথমিক প্রস্তুতি (সিফটিং, শুকানো, কখনও কখনও এমনকি ধুলো অপসারণ)চৌম্বকীয় বিভাজক প্রকারডিভাইসের পছন্দের চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ নয়। প্রায়শই একটি প্রকল্প সঠিকভাবে ব্যর্থ হয় কারণ এই পর্যায়ে অবমূল্যায়ন করা হয়।

ফলাফল কি? নির্বাচনের মানদণ্ড যা ক্যাটালগে লেখা নেই

সুতরাং, প্রধান প্রকারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, আমরা বেশ কয়েকটি অ-স্পষ্ট নির্বাচন নিয়ম প্রণয়ন করতে পারি। প্রথম: সর্বদা শুধুমাত্র উপাদান "এটি যেমন আদর্শভাবে আছে?" বিশ্লেষণ করুন, কিন্তু উপাদান "যেমন শুক্রবার সন্ধ্যায় লাইনে থাকবে?" অমেধ্য সঙ্গে, আর্দ্রতা ওঠানামা সঙ্গে, পরিধান এবং আপস্ট্রিম সরঞ্জামের টিয়ার সঙ্গে.

দ্বিতীয়: বিভাজকের খরচ নয়, মালিকানার খরচ বিবেচনা করুন। ফেরাইট ম্যাগনেট সহ একটি সস্তা ড্রাম বিভাজক বছরে একবার ড্রাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। নিওডিয়ামিয়াম চুম্বকের সাথে ব্যয়বহুল - প্রতি পাঁচ বছরে একবার। তবে যদি কর্মশালাটি জটিল মেরামত করতে সক্ষম না হয় এবং আপনাকে বিশেষজ্ঞদের জন্য দুই সপ্তাহ অপেক্ষা করতে হয়, তবে এটি আরও প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা আরও লাভজনক হতে পারে, তবে নিজেরাই।

তৃতীয়, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: এমন একজন প্রস্তুতকারকের সন্ধান করুন যিনি কেবল হার্ডওয়্যার বিক্রি করবেন না, তবে প্রক্রিয়াটি অনুসন্ধান করবেন। এজন্য তারা প্রায়শই সময়-পরীক্ষিত সরবরাহকারীদের দিকে ফিরে যায়। একইলংগি, 140,000 m2 এর এলাকা এবং আনুমানিক 4,000 ইউনিটের বার্ষিক উৎপাদন, শুধুমাত্র একটি কারখানা নয়। এটি মূলত, একটি প্রকৌশল কেন্দ্র যা আপনার অবস্থার সাথে মানানসই মডেলকে মানিয়ে নিতে পারে। তারাই জিজ্ঞাসা করবে: "আপনার ধাতব মিশ্রণের উত্স কী?" এটি একটি খননকারী থেকে বর্ম পেতে সাধারণ? এবং এর উপর ভিত্তি করে, তিনি প্রকার, ক্ষমতা এবং এমনকি অবস্থানের সুপারিশ করবেন।

শেষ পর্যন্ত সঠিকচৌম্বক বিভাজক প্রকারন্যূনতম অপারেশনাল ঝামেলার সাথে আপনার নির্দিষ্ট সমস্যার সমাধান করবে। কখনও এটি একটি মনোব্লক হবে, কখনও এটি একটি ঝুলন্ত চুম্বক এবং একটি পুলির সংমিশ্রণ হবে। তত্ত্ব একটি ফ্রেম প্রদান করে, কিন্তু ঘর ঘটনাস্থলেই সম্পন্ন করা হয়, অ্যাকাউন্টে সব স্থানীয়? কিন্তু? এবং?যদি? এটি এই অভিজ্ঞতা, বিভিন্ন বস্তুতে শঙ্কু পূর্ণ, যে নির্বাচন করার সময় সবচেয়ে মূল্যবান।