ফেরাইট

যখন লোকেরা ফেরইট সম্পর্কে কথা বলে, তখন অনেক লোক অবিলম্বে ইলেকট্রনিক্সে ছোট কোর কল্পনা করে। কিন্তু আমাদের ব্যবসায় - খনির সরঞ্জামে - এটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন গল্প। এখানে, ferrite শুধুমাত্র একটি উপাদান নয়, কিন্তু প্রায়ই চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ সিস্টেমের একটি মূল উপাদান। অনেকবার আমি এই সত্যটির সম্মুখীন হয়েছি যে প্রকৌশলীরা, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনে অভ্যস্ত, কঠোর কোয়ারি পরিস্থিতিতে ফেরাইট উপাদানগুলির স্থায়িত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজনীয়তাকে অবমূল্যায়ন করে। ধ্রুবক কম্পন, তাপমাত্রা -40 থেকে +50 থেকে পরিবর্তিত হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা - এই সমস্ত একটি পরিবেশ তৈরি করে যেখানে উপাদানের পরীক্ষাগারের পরামিতিগুলি পটভূমিতে বিবর্ণ হয়ে যায় এবং এর "বেঁচে থাকা" সামনে আসে।

আমরা একটি বিভাজক মধ্যে ferrite থেকে সত্যিই কি আশা?

যদি আমরা তত্ত্বকে বাতিল করি, বাস্তবে সবকিছু নির্ভর করে বেশ কয়েকটি সহজ কিন্তু কঠোর প্রয়োজনীয়তার উপর। চৌম্বক আবেশন স্থিতিশীল থাকা উচিত, লক্ষণীয় পতন ছাড়াই, হাজার হাজার ঘন্টা লোডের মধ্যে অপারেশন করার পরে। এটি এমন একটি পরিস্থিতি নয় যেখানে আপনি ক্যাটালগ থেকে সর্বাধিক প্রাথমিক আবেশ সহ একটি ফেরাইট নিতে পারেন। প্রায়শই তাপমাত্রা সহগ আরও গুরুত্বপূর্ণ। আমি মনে করি যে প্রথম প্রকল্পগুলির মধ্যে একটিতে আমরা আপাতদৃষ্টিতে দুর্দান্ত ফেরাইট ব্লক সহ একটি বিভাজক ইনস্টল করেছি। গ্রীষ্মে, শীর্ষ স্থানান্তরের সময়, কাজের এলাকায় তাপমাত্রা লাফিয়ে ওঠে এবং নিষ্কাশন দক্ষতা 15-20% কমে যায়। এটি প্রমাণিত হয়েছে যে উপাদানটিতে খুব বেশি একটি নেতিবাচক আবেশন TCR ছিল। আমাদের চুম্বকীয় সিস্টেমের সম্পূর্ণ নকশা সংশোধন করতে হয়েছিল, ক্ষতিপূরণের উপাদানগুলি যোগ করতে হয়েছিল।

দ্বিতীয় বিন্দু হল demagnetizing ক্ষেত্রের প্রতিরোধ। অপারেশন চলাকালীন, বিশেষ করে যখন পাথরের একটি টুকরো জ্যাম হয় বা পাওয়ার ব্যর্থতার সময়, বিপরীত দিকের স্পন্দিত ক্ষেত্রগুলি ঘটতে পারে। যদি ফেরাইটের জবরদস্তি অপর্যাপ্ত হয়, স্থানীয় এলাকায় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অপরিবর্তনীয় ক্ষতি ঘটতে পারে। এটি সর্বদা অবিলম্বে দৃশ্যমান হয় না, তবে ধীরে ধীরে "মৃত অঞ্চল" এর উপস্থিতির দিকে নিয়ে যায়। বিভাজক ড্রামের উপর এবং ফলস্বরূপ, পণ্য ক্ষতির জন্য। আমরা এটি শুধুমাত্র স্ট্যান্ডে নয়, প্রতি 500-1000 ইঞ্জিন ঘন্টা পরে একটি বাস্তব বস্তুতে পরীক্ষা করি, কন্ট্রোল পয়েন্টে যোগাযোগের টেসলামিটার দিয়ে ক্ষেত্রটি পরিমাপ করি।

এবং, অবশ্যই, যান্ত্রিক শক্তি। ফেরাইটগুলি ভঙ্গুর পদার্থ। স্ট্যান্ডার্ড স্ল্যাব বা সেগমেন্টগুলি ইনস্টলেশনের সময় একটি শক্তিশালী বিন্দুর প্রভাবে বা বেঁধে দেওয়া বোল্টগুলিকে অতিরিক্ত শক্ত করার কারণে ফাটতে পারে। আমরা দীর্ঘকাল ধরে বিশেষ শক-শোষণকারী পলিউরেথেন ক্যাসেটে ফেরাইট উপাদান ব্যবহার করার জন্য সুইচ করেছি। এটি শুধুমাত্র সুরক্ষা নয়, তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণও - ইস্পাত হাউজিং এবং ফেরাইটের বিভিন্ন সহগ রয়েছে, একটি স্যাঁতসেঁতে স্তর ছাড়াই সময়ের সাথে সাথে চাপ দেখা যায়।

অভিজ্ঞতা এবং ভুল: একটি শুষ্ক বিচ্ছেদ সিস্টেমের সাথে একটি কেস

আমি একটি প্রকল্পের উদাহরণ দিতে চাই যা আমাকে অনেক কিছু শিখিয়েছে। আমরা লোহা আকরিক ঘনত্ব সমৃদ্ধকরণের জন্য একটি শুষ্ক চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ ব্যবস্থা সম্পর্কে কথা বলছি। লক্ষ্য ছিল ক্রাশার এবং মিলের লোড কমাতে প্রাথমিক পর্যায়ে বর্জ্য শিলা অপসারণ করা। ধারণাটি ফেরাইট চুম্বকের উপর ভিত্তি করে একটি মাল্টি-পোল সিস্টেম সহ একটি শক্তিশালী ড্রাম বিভাজক ব্যবহার জড়িত।

প্রাথমিকভাবে, Y30 স্ট্রন্টিয়াম ফেরাইট ব্লকের সাথে একটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন বেছে নেওয়া হয়েছিল। কাগজে কলমে সবকিছু মিলেছে। কিন্তু পরীক্ষার সময় দেখা গেল যে সূক্ষ্ম আকরিক ধূলিকণা, যা অনিবার্যভাবে প্রক্রিয়ায় গঠন করে, চুম্বকীয় হয় এবং এক ধরনের "লিন্ট" তৈরি করে। ড্রাম পৃষ্ঠের উপর. সময়ের সাথে সাথে, এই স্তরটি আরও ঘন হয়ে ওঠে, ফেরাইট এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের মধ্যে ব্যবধান বাড়ায়, যা ক্ষেত্রের গ্রেডিয়েন্ট এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা সমালোচনামূলকভাবে হ্রাস করে। আমাদের প্রায় প্রতিটি শিফটে পরিষ্কারের জন্য লাইন বন্ধ করতে হয়েছিল।

সমাধানটি ফেরাইট প্রতিস্থাপনে নয়, নকশা পরিবর্তনের মধ্যে পাওয়া গেছে। একটি মসৃণ ড্রামের পরিবর্তে, তারা অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ সহ একটি পাঁজর তৈরি করেছিল, যেখানে কম ধুলো জমা হবে। এবং ফেরাইট ব্লকগুলিকে জোরপূর্বক নিম্নচাপের বায়ু প্রবাহিত করে সিল করা খাপে আবদ্ধ করা হয়েছিল। এটি আংশিকভাবে সমস্যার সমাধান করেছে। তবে মূল উপসংহারটি ছিল: শুকনো উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়, চৌম্বকীয় সিস্টেমের গণনা কেবল বিশুদ্ধ ভগ্নাংশের উপর করা যায় না; ধূলিকণা উপাদানের আচরণ এবং চৌম্বক ক্ষেত্রের উপর এর প্রভাব মডেল করা প্রয়োজন।

যাইহোক, এই প্রকল্পে আমরা LONGI কর্পোরেশনের ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে সহযোগিতা করেছি। খনির সরঞ্জাম উৎপাদনে তাদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে তারা কেবল ড্রাম ডিজাইনের তাদের দৃষ্টিভঙ্গি অফার করছিল। তাদের ওয়েবসাইট, https://www.ljmagnet.ru, স্কেল বোঝার জন্য দেখা যেতে পারে - সংস্থাটি 1993 সাল থেকে কাজ করছে এবং প্রতি বছর হাজার হাজার ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদন করে। তাদের ব্যবহারিক পদ্ধতি, যখন তত্ত্বটি কর্মশালায় বা পরীক্ষার সাইটে অবিলম্বে পরীক্ষা করা হয়, প্রায়শই এই ধরনের "ধুলো সমস্যা" এড়াতে সহায়তা করে। নকশা পর্যায়ে সমস্যা।

ফেরাইট উপাদানগুলির সরবরাহ এবং মান নিয়ন্ত্রণের সমস্যা

অস্পষ্ট অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ফেরাইট ব্যাচের একজাতীয়তা নিশ্চিত করা। ধরা যাক আপনি 100x50x20 মিমি পরিমাপের 200টি স্ট্যান্ডার্ড স্ল্যাব অর্ডার করেন। প্রত্যেকের পাসপোর্টে প্যারামিটার স্বাভাবিক। কিন্তু যখন আপনি এগুলি থেকে একটি চৌম্বকীয় সিস্টেম একত্রিত করা শুরু করেন, যেখানে প্লেটগুলি একসাথে রাখা হয়, 5-7% আবেশে একটি বিচ্ছুরণ প্রদর্শিত হতে পারে। একটি উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট বিভাজকের জন্য এটি ইতিমধ্যেই গুরুত্বপূর্ণ - একটি অভিন্ন ক্ষেত্রের পরিবর্তে, শক্তিশালী এবং দুর্বল স্ট্রাইপগুলি পাওয়া যায়।

আমরা আমাদের নিজস্ব গ্রহণ পদ্ধতি তৈরি করেছি। প্রথমত, নির্বাচনী পরিমাপ 10% নয়, তবে ব্যাচের প্রায় 30%। দ্বিতীয়ত, আমরা স্টোভের কেন্দ্রে না শুধুমাত্র আনয়ন পরিমাপ করি, কিন্তু কোণেও। এটি ঘটে যে টিপে বা সিন্টারিংয়ের অদ্ভুততার কারণে, প্রান্তগুলির কেন্দ্র থেকে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্ক্যাটার বড় হলে, এই জাতীয় স্ল্যাবগুলি কম গুরুত্বপূর্ণ ইউনিটে পাঠানো হয় বা সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হয়। ব্যয়বহুল? হ্যাঁ। তবে এটি গ্রাহকের সাইটে একটি সমাপ্ত বিভাজকের চৌম্বকীয় সিস্টেম পুনরায় করার চেয়ে সস্তা।

আরেকটি সূক্ষ্মতা হল জ্যামিতি। মনে হবে একটি স্ল্যাব একটি স্ল্যাব। কিন্তু সমতলতা সহনশীলতা বজায় না থাকলে, প্যাকেজ একত্রিত করার সময় উপাদানগুলির মধ্যে মাইক্রোগ্যাপগুলি উপস্থিত হয়। বাতাসে। এবং তিনি চুম্বকীয়করণ করেন। ফলস্বরূপ, গণনাকৃত আনুগত্য শক্তি অর্জন করা হয় না। অতএব, এখন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে আমরা সর্বদা শুধুমাত্র চৌম্বকীয় পরামিতিগুলিই নয়, জ্যামিতির উপর কঠোর সহনশীলতাও নির্দিষ্ট করি, বিশেষ করে ফেরাইট উপাদানগুলির জন্য যা ন্যূনতম ফাঁক সহ প্রিফেব্রিকেটেড সিস্টেমে কাজ করবে৷

বিকল্প এবং হাইব্রিড সিস্টেম: ফেরাইট ছাড়া জীবন আছে?

অবশ্যই, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে NdFeB-এর উপর ভিত্তি করে বিরল আর্থ চুম্বক সম্পর্কে অনেক কথা বলা হয়েছে। তাদের শক্তি পণ্য তুলনামূলকভাবে বেশি। কিন্তু যখন এটি বড়-স্কেল সিস্টেমের ক্ষেত্রে আসে যা প্রতি ঘন্টায় শত শত টন উপাদান প্রক্রিয়া করে, তখন দাম একটি নির্ধারক ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে। একটি নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক দিয়ে এক টন ফেরাইট প্রতিস্থাপন করলে ইউনিটের খরচ কয়েকগুণ বেড়ে যায়, শতাংশে নয়। অতএব, অদূর ভবিষ্যতে শিল্প চৌম্বকীয় বিভাজনে ferrites একটি সম্পূর্ণ পরিত্যাগ আশা করা হয় না.

হাইব্রিড সিস্টেমের পথ আরও আশাব্যঞ্জক বলে মনে হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, প্রধান ক্ষেত্রটি শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেট বা বিরল আর্থ উপাদান দ্বারা তৈরি করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করতে বা অতিরিক্ত ক্যাপচার জোন তৈরি করতে ফেরাইট কনসেনট্রেটর বা পোল টুকরা ব্যবহার করা হয়। এখানে ফেরাইট মাঠের উৎস হিসেবে কাজ করে না, বরং এর কন্ডাকটর এবং শেপার হিসেবে কাজ করে। এটি আপনাকে এর মূল সুবিধা ব্যবহার করতে দেয় - স্থিতিশীলতা এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে আচরণের পূর্বাভাসযোগ্যতা।

LONGI কর্পোরেশন, 140,000 m2 এর আয়তন এবং 1,200 জনেরও বেশি লোকের একটি দল সহ একই নির্মাতার পোর্টফোলিও সমাধান রয়েছে যেখানে ফেরাইট উপাদানগুলি সূক্ষ্ম বিভাজকগুলির জটিল চৌম্বকীয় সিস্টেমে একত্রিত করা হয়েছে। তাদের দৃষ্টিভঙ্গি, যখন 60% এরও বেশি কর্মচারীদের উচ্চ শিক্ষা রয়েছে, তখন এই ধরনের জটিল উন্নয়নে যথাযথভাবে অনুভূত হয় যেখানে পদার্থ বিজ্ঞান, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজম এবং যান্ত্রিক প্রকৌশলকে একত্রিত করা প্রয়োজন। এটি কেবল লোহা সমাবেশ নয়, এটি ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ যেখানে ফেরাইটের ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতা বোঝা একটি মৌলিক দক্ষতা।

ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে: কি পরিবর্তন হতে পারে?

যদি আমরা প্রবণতা সম্পর্কে কথা বলি, তবে, আমার মতে, মূল বিকাশটি একটি বিপ্লবী নতুন উপাদানের দিকে নয়, তবে বিদ্যমান ফেরিটগুলির ব্যবহারের অনুকূলকরণের দিকে হবে। প্রথমত, এটি বড় আকারের পণ্যগুলির অভিন্নতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানোর জন্য সিন্টারিং প্রযুক্তির একটি উন্নতি। আধা মিটার বা তার বেশি পরিমাপের একটি স্ল্যাব যা শক লোড থেকে ভয় পায় না তা ইতিমধ্যেই একটি গুরুতর সুবিধা।

দ্বিতীয়ত, কভারেজ এবং সুরক্ষা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে। টেকসই পলিমার বা যৌগিক আবরণের বিকাশ যা তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় ফেরাইটের খোসা ছাড়ে না এবং এটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং কর্মশালায় ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল থেকে রক্ষা করে। এটি সরাসরি সমস্ত সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

এবং অবশেষে, ডিজিটালাইজেশন। রিয়েল টাইমে ফেরাইট উপাদানগুলির তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং বিভাজকের অপারেটিং মোডগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য সেন্সরগুলির প্রবর্তন৷ যদিও এই মুহুর্তে এটি ওভারকিলের মতো মনে হতে পারে, যখন এটি উচ্চ ডাউনটাইম খরচ সহ ক্রমাগত প্রক্রিয়াগুলির ক্ষেত্রে আসে, সক্রিয় ডায়াগনস্টিকগুলি বিপুল পরিমাণ অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। Ferrite, চৌম্বকীয় সিস্টেমের হৃদয় হিসাবে, নিজের প্রতি ক্রমবর্ধমান মনোযোগী এবং বুদ্ধিমান মনোভাব প্রয়োজন। একটি ভোগ্য হিসাবে নয়, কিন্তু মূল্য শৃঙ্খলে একটি মূল সম্পদ হিসাবে.