ferrites pearlites austenites

এই তিনটি শব্দ যে কোনো ধাতুবিদ বা পদার্থ বিজ্ঞানী ক্রমাগত দেখেন। কিন্তু যখন আপনি বাস্তব ধাতুর সাথে কাজ শুরু করেন, বিশেষ করে সরঞ্জাম উৎপাদনে, আপনি উপলব্ধি করেন যে আদর্শ রাষ্ট্র চিত্র এবং কর্মশালায় টেবিলে যা রয়েছে তার মধ্যে একটি অতল গহ্বর রয়েছে। অনেক লোক, বিশেষ করে তরুণ প্রকৌশলী, মনে করেন যে তারা তত্ত্বটি বুঝতে পেরেছেন - এবং এটিই, তারা বৈশিষ্ট্যগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে। কিন্তু আসলে, একইপার্লাইটপেষণকারী শরীরের ঢালাই এবং ঘূর্ণিত মরীচি মধ্যে - এই দুটি বড় পার্থক্য, আমাকে ক্ষমা করুন. বা নেওয়া যাকaustenite— সবাই স্টেইনলেস স্টিলের স্থায়িত্ব সম্পর্কে জানে, কিন্তু যখন আপনি খনির সরঞ্জামের জন্য বড় আকারের উপাদান তৈরি করেন, যেখানে কম তাপমাত্রায় প্রভাব শক্তি গুরুত্বপূর্ণ, আপনি সম্পূর্ণ ভিন্ন উপায়ে অস্টেনিটিক স্টিলের মূল্য দিতে শুরু করেন, আপনি ফেরাইটের সাথে একটি ভারসাম্য সন্ধান করেন যাতে তাপীয় শক থেকে ফাটল দেখা না যায়।

তত্ত্ব থেকে কর্মশালা পর্যন্ত: যেখানে সমস্যা শুরু হয়

আমার মনে আছে প্রায় দশ বছর আগে আমরা পুরানো কারখানাগুলির একটিতে একটি গিয়ারবক্স আধুনিক করার চেষ্টা করেছি। গ্রাহকের গিয়ারের পরিধান প্রতিরোধের বর্ধিত প্রয়োজন। আমরা উপাদানের দিকে তাকিয়ে দেখলাম - একটি ভাল কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাত; তাত্ত্বিকভাবে, একটি ভাল ফাইন-প্লেট কাঠামো তৈরি করা উচিত ছিলপার্লাইটউপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরে। আমরা স্বাভাবিককরণ, শক্ত করা এবং টেম্পারিং করেছি। একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি মাইক্রোসেকশনে একটি সুন্দর কাঠামো রয়েছে বলে মনে হচ্ছে। কিন্তু স্ট্যান্ডে প্রথম পরীক্ষা করার সময়, দাঁত ভেঙে পড়তে শুরু করে। তারা এটা বের করতে শুরু করল।

দেখা গেল যে ধাতুর ইতিহাস আমাদের চুল্লিতে শুরু হয়নি। মূল বিলেটটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার সময় অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়েছিল এবং উইডম্যানস্ট্যাটের চিহ্নগুলি কাঠামোতে রয়ে গিয়েছিল। আমাদের তাপ চিকিত্সা এটি সংশোধন করেনি, এটি কেবল "ছদ্মবেশী"। পার্লাইট তৈরি হয়েছে, তবে এর চারপাশে এখনও ভঙ্গুর এলাকা রয়েছে। বিশুদ্ধ তত্ত্বের জন্য এত কিছু। এটি সম্পূর্ণরূপে প্রযুক্তিগত চেইন পরিবর্তন করা প্রয়োজন ছিল, শক্ত করার আগে কাঠামো সমতল করার জন্য অতিরিক্ত একজাতকরণ এক্সপোজার প্রবর্তন. ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ, তবে ফলাফলটি সফল হয়েছিল।

এই ঘটনাটি আমাকে আরও বিস্তৃত দৃষ্টিভঙ্গি নিতে শিখিয়েছে। এখন যেলংগি কর্পোরেশনযখন কাজটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বিকাশ বা মেরামত করার জন্য আসে, উদাহরণস্বরূপ, একটি চৌম্বক বিভাজকের শ্যাফ্ট, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং পরিবর্তনশীল লোডের অবস্থার অধীনে কাজ করে, আমরা কেবল ইস্পাত গ্রেডকেই জিজ্ঞাসা করি না। আমাদের একটি গল্প দরকার: এটি কী বিকৃতির মধ্যে দিয়েছিল, কীভাবে এটি শীতল হয়েছিল। এটা নির্ভর করে আমরা চূড়ান্ত পণ্যে ফেরাইট এবং পার্লাইটের কাঙ্খিত অনুপাত পেতে পারি কিনা বা আমাদের আরও জটিল সমাধানের জন্য যেতে হবে কিনা।

Austenite: স্টেইনলেস স্টীল জন্য না শুধুমাত্র

অস্টিনাইটও মিথ পূর্ণ। সবাই অবিলম্বে জারা প্রতিরোধের মনে রাখে। কিন্তু খনির যন্ত্রপাতি যে উত্পাদনলংগি, শক্তি এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রায়ই সমালোচনামূলক. উদাহরণস্বরূপ, আমাদের পাওয়ার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের জন্য সংযুক্তি পয়েন্ট রয়েছে। একটি কর্মক্ষম পেষণকারী বা কল থেকে কম্পন প্রচণ্ড। এখানে সাধারণ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করার অর্থ হল কাঠামোটিকে ক্লান্তিকর ব্যর্থতায় পরিণত করা।

আমরা মেটাস্টেবল অস্টেনাইট সহ স্টিল ব্যবহার করার চেষ্টা করেছি, যা বিকৃতির সময় আংশিকভাবে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়। কাজ শক্ত করে শক্ত হওয়ার প্রভাব। তত্ত্বে - দুর্দান্ত। অনুশীলনে, আমরা এই সত্যটির সম্মুখীন হয়েছি যে রূপান্তরের ডিগ্রিটি অপারেশন চলাকালীন ইউনিটের তাপমাত্রার উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে। গ্রীষ্মে একটি গরম কর্মশালায় একটি ফলাফল পাওয়া যায়, শীতকালে একটি গরম না হওয়া ঘরে - আরেকটি। প্রকৌশল সম্পর্কে অপ্রত্যাশিততা সবচেয়ে খারাপ জিনিস।

ফলস্বরূপ, প্রোডাকশন গাড়িগুলির জন্য আমরা প্রায়শই কম "ফ্যাশনেবল" হওয়া সত্ত্বেও আরও অনুমানযোগ্যের পক্ষে এই জাতীয় আনন্দগুলি পরিত্যাগ করি। উপকরণ কিন্তু বিশেষ আদেশের জন্য, যেখানে পরিস্থিতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, আমরা পরীক্ষা চালিয়ে যাচ্ছি। অস্টেনিটিক নমনীয়তা এবং ফেরাইট-পার্লাইট শক্তির মধ্যে ভারসাম্য একটি ধ্রুবক অনুসন্ধান।

একটি বেস হিসাবে Ferrite

ওহফেরাইটপ্রায়ই অপমানজনকভাবে বলা হয়: নরম, দুর্বল। কিন্তু আপনি তাকে ছাড়া কোথাও যেতে পারবেন না। এটি সেই পর্যায় যা অত্যন্ত সান্দ্রতা প্রদান করে, প্রভাব শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা। বালতি এবং খননকারী দাঁতগুলিতে যা শক লোড অনুভব করে, কাঠামোতে নরম ফেরাইটের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের উপস্থিতি কোনও অসুবিধা নয়, তবে একটি প্রয়োজনীয়তা। এটি ফাটলকে ধীর করে দেয়।

সমস্যা হল এটা কিভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ফরজিং বা ঢালাইয়ের পরে শীতল করার হার একটি মূল পরামিতি। পূর্বে, পুরানো উত্পাদনে, "চোখ দ্বারা" অনেক কিছু করা হয়েছিল: তারা এটিকে চুলা থেকে বের করে নিয়েছিল, রঙটি উজ্জ্বল লাল হওয়া বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করেছিল, তারপরে এটি জল বা বাতাসে রেখেছিল। খেলা থেকে খেলায় ফলাফল পরিবর্তিত হয়। এখন একটি আধুনিক সাইটেলংগি কর্পোরেশনফুশুনে তারা এটি এড়াতে চেষ্টা করছে। নিয়ন্ত্রিত কুলিং লাইন চালু করা হচ্ছে, বিশেষ করে বড় কাস্টিংয়ের জন্য। কারণ একটি কুলিং 10-টন ফ্রেম এবং একটি ছোট বুশিং ফেজ ট্রান্সফরমেশনের গতিবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে ভিন্ন মহাবিশ্ব।

স্ক্রিনিং স্ল্যাবের ব্যাচের সাথে একটি অপ্রীতিকর ঘটনা ঘটেছে। উপাদানটি মানক বলে মনে হয়েছিল, তবে ইনস্টলেশনের সময় বেশ কয়েকটি স্ল্যাব সামান্য আঘাতে ফেটে যায়। মাইক্রোস্ট্রাকচারে বিশাল, প্রসারিত ফেরাইট দানা দেখা গেছে যা পূর্বের অস্টেনাইট শস্যের সীমানা বরাবর একটি প্রায় অবিচ্ছিন্ন নেটওয়ার্ক গঠন করে। দানার ভিতরে পার্লাইট। ভঙ্গুর গঠন। কারণ একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা খুব ধীর শীতল হয়. চুল্লি ত্রুটিপূর্ণ, এবং নিয়ন্ত্রণ নির্বাচনী ছিল. পুরো ব্যাচটি গলে যেতে হয়েছিল। ক্ষতি, অবশ্যই। কিন্তু এই ধরনের অভিজ্ঞতা অনেক মূল্যবান - এটি আপনাকে শুধুমাত্র শেষ পয়েন্টে নয়, পুরো তাপ চিকিত্সার পথ বরাবর একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে বাধ্য করে।

পার্লাইট: বিচ্ছুরণের সূক্ষ্মতা

কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে পার্লাইট সম্ভবত সবচেয়ে সমস্যাযুক্ত। সবাই পাতলা প্লেট, এমনকি sorbitol-এর মত পার্লাইট পেতে চায়। যত ছোট, তত কঠিন। কিন্তু এখানেই প্রযুক্তি চলে আসে। খুব সূক্ষ্ম পার্লাইট পেতে, একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত এবং যথেষ্ট উচ্চ শীতল হার প্রয়োজন। একটি বিশাল অংশের জন্য, এর অর্থ হতে পারে তেলে বা এমনকি পলিমার দ্রবণে হঠাৎ শীতল হওয়া, যা উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং ওয়ার্পিং দ্বারা পরিপূর্ণ।

আমরা যে পেষণকারী শ্যাফ্ট তৈরি করি তার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। প্রতি মিটার দৈর্ঘ্যের এক মিলিমিটারের দশমাংশেরও কয়েক ভাগের বক্রতা ভারসাম্যহীনতা এবং ভারবহন ইউনিটের ধ্বংসের কারণ হতে পারে। অতএব, আমরা প্রায়শই একটি আপস করি: আমরা সামান্য বড় পার্লাইটের অনুমতি দিই, তবে আইসোথার্মাল চিকিত্সা চালাই, উদাহরণস্বরূপ, মার্টেনসাইট গঠনের সূচনার সামান্য উপরে তাপমাত্রায় লবণের স্নানে। আমরা বাইনিতে পাই। গঠনটি আরও জটিল, তবে এর জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি (শক্তি, দৃঢ়তা, ন্যূনতম ওয়ার্পিং) প্রায়শই বিশুদ্ধ পার্লাইটের চেয়ে উন্নত।

এটি একটি পাঠ্যপুস্তক থেকে নয়, যেখানে সবকিছু পরিষ্কারভাবে তাকগুলিতে রাখা হয়েছে। এই রান্নাঘর, যেখানে রেসিপি বিদ্যমান চুলা এবং পাত্র মাপসই করা হয়. অভিজ্ঞতালংগি কর্পোরেশন, যা 1993 সাল থেকে জমা হচ্ছে, ঠিক এই ধরনের "রেসিপিগুলি?" খনির সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরনের জন্য. 140,000 m2 এর মোট এলাকা এবং 1,200 টিরও বেশি কর্মচারী শুধুমাত্র সংখ্যা নয়, এটি এই ধরনের পরীক্ষা চালানোর এবং পরিসংখ্যান জমা করার একটি সুযোগ, যা তারপর প্রযুক্তিগত মানচিত্রের ভিত্তি তৈরি করে।

একটি নির্দিষ্ট পণ্যে সংশ্লেষণ

ফলস্বরূপ, আপনি যখন একটি নতুন মেশিন ডিজাইন করেন, উদাহরণস্বরূপ, একটি চৌম্বক বিভাজক, আপনি ফেরাইট, পার্লাইট বা অস্টিনাইট সম্পর্কে আলাদাভাবে চিন্তা করবেন না। আপনি কার্যকরী এলাকা সম্পর্কে চিন্তা করুন. একটি ড্রাম যা ক্রমাগত সজ্জার সংস্পর্শে থাকে তার জন্য ঘষিয়া তুলবার জন্য সর্বাধিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যার অর্থ কঠিন পর্যায়ে জোর দেওয়া, সম্ভবত মার্টেনসাইট থেকে পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যাওয়া। ফ্রেম, যা প্রধান লোড বহন করে, যেখানে শক্তি এবং অনমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ, যার অর্থ উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত একটি গ্যারান্টিযুক্ত সূক্ষ্ম, ভলিউম্যাট্রিক শক্তকরণ এবং উচ্চ টেম্পারিংয়ের পরে অভিন্ন কাঠামো। এবং কিছু মাউন্টিং বন্ধনী, যেখানে প্লাস্টিকতা কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, আরও ফেরিটিক কাঠামোর সাথে রেখে দেওয়া যেতে পারে।

এটি এই পদ্ধতিগত পদ্ধতি যা কোম্পানিকে অনুমানযোগ্য বৈশিষ্ট্য সহ প্রতি বছর প্রায় 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদন করতে দেয়। একটি স্টেট ডায়াগ্রামের প্রতিটি পর্যায় একটি বিমূর্ততা থেকে বিরত থাকে এবং একটি হাতিয়ার হয়ে যায়। একটি টুল যা আপনি ব্যবহার করতে সক্ষম হতে হবে, তার সমস্ত অস্পষ্টতা জেনে. কখনও কখনও সেরা ফলাফল পাঠ্যপুস্তকে সবাই প্রশংসা করে এমন পর্ব নয়, তবে যার আচরণ আপনি নিজের ভুল এবং সাফল্য থেকে শিখেছেন। এটি, সম্ভবত, মূল জিনিস যা ধাতুর সাথে আমাদের কাজের অনুশীলন থেকে তত্ত্বকে আলাদা করে।