স্ব-খালি লোহা বিভাজক

আপনি যখন "সেলফ-ডিসচার্জিং আয়রন বিভাজক" শুনতে পান, তখন অনেক লোক অবিলম্বে একটি পরিবাহকের উপরে একটি স্ট্যান্ডার্ড ইলেক্ট্রোম্যাগনেট কল্পনা করে। তবে বিন্দুটি নিজেই চুম্বকের মধ্যে নয়, এটি পরিষ্কার করার সিস্টেমে - এখানেই নির্বাচন এবং পরিচালনার প্রধান ভুলগুলি রয়েছে। লোকেরা প্রায়শই মনে করে যে যেহেতু এটি "স্ব-আনলোড", তারা এটি সেট করে এবং ভুলে যায়। বাস্তবে, বাস্তব অবস্থা বিবেচনা না করে নির্বাচন করা হলে, বেশিরভাগ ব্রেকডাউন এবং ডাউনটাইম এই ইউনিটের সাথে যুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ভিজা আকরিক সহ একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য এবং মৌসুমী আর্দ্রতা সহ একটি কয়লা গুদামের জন্য, এগুলি বিভিন্ন ডিভাইস হবে, যদিও নীতিটি একই।

ডিজাইনঃ নামের পিছনে কি লুকিয়ে আছে

মূলত, এটি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক, যেখানে একটি চৌম্বকীয় সিস্টেম (সাধারণত একটি ঘোড়ার নালা বা অংশ) ধাতু নির্বাচন করার পরে পরিষ্কার করার জন্য উপাদান প্রবাহ এলাকা থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরানো হয়। মূল শব্দটি হল "স্বয়ংক্রিয়ভাবে"। প্রক্রিয়াটি চেইন, র্যাক এবং পিনিয়ন বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উপর ভিত্তি করে হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পুরানো সুবিধাগুলির মধ্যে একটিতে আমরা একটি ডিকমিশনড ইউনিট থেকে ড্রাইভটি খাপ খাইয়ে নেওয়ার চেষ্টা করেছি - এটি অর্থ সাশ্রয় বলে মনে হয়েছিল, তবে ঠান্ডা আবহাওয়ায় চেইনটি "হাঁটতে" শুরু করেছিল এবং আনলোডিং অসম্পূর্ণ ছিল। আমাকে একটি সাধারণ গিয়ার মোটর দিয়ে এটি পুনরায় করতে হয়েছিল।

একটি গুরুত্বপূর্ণ nuance হল ধাতু স্রাব সিস্টেম। বেল্ট স্ব-আনলোডিং আছে, যখন চুম্বক একটি পৃথক ছোট বেল্টের উপর চলে যায় এবং সেখানে কম্পন বা স্ক্র্যাপিং হয়। বড় ফেরোম্যাগনেটিক টুকরাগুলির জন্য (বোল্ট, শক্তিবৃদ্ধির টুকরো), টেপ ভাল। ছোট চিপগুলির জন্য, বিশেষ করে স্টিকিগুলির জন্য, একটি স্ক্র্যাপার কখনও কখনও আরও কার্যকর, তবে এটি আরও বেশি পরিধান করে। এটা প্রায়ই স্পেসিফিকেশনে লেখা হয় না; আপনাকে অনুরূপ প্রযোজনার অভিজ্ঞতা দেখতে হবে।

এখানে উল্লেখ যোগ্য পণ্যলংগি কর্পোরেশন. তাদের ওয়েবসাইটেljmagnet.ruএটা স্পষ্ট যে তারা খনির সরঞ্জামের দিকে মনোনিবেশ করছে। তারা তাদের ভাণ্ডার মধ্যে যেমন বিভাজক আছে, এবং বর্ণনা দ্বারা বিচার, নকশা অ্যাকাউন্ট কঠোর অপারেটিং অবস্থার লাগে - সুরক্ষিত ভারবহন ইউনিট, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপাদান। 1993 সাল থেকে কোম্পানি, এবং তাদের প্রকৌশলীরা সম্ভবত জমিতে আমরা যে ধরনের কাদামাটি জমা বা আঠালো করার ক্ষেত্রে একই সমস্যার সম্মুখীন হয়েছেন।

অপারেটিং অভিজ্ঞতা: যেখানে তত্ত্ব অনুশীলন থেকে বিচ্ছিন্ন হয়

মূল পাঠটি হল আপনি "ক্যাটালগ অনুসারে" একটি লোহা বিভাজক ইনস্টল করতে পারবেন না। একবার আমরা একটি নিষ্পেষণ দোকান জন্য সুরক্ষা একটি মান ডিগ্রী সঙ্গে একটি ডিভাইস আদেশ. তারা ক্রাশার এবং ধূলিকণা থেকে ধ্রুবক কম্পনকে বিবেচনায় নেয়নি, যা কেবল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ছিল না, তবে আর্দ্রতা এবং লবণের পরিমাণের কারণে অত্যন্ত বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী ছিল। ছয় মাস পরে, কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের অবস্থান সেন্সর এবং পরিচিতিগুলির সাথে সমস্যা শুরু হয়। আমাকে বর্ধিত সুরক্ষা সহ একটি বাক্স অর্ডার করতে হয়েছিল এবং সংযোগকারীগুলিকে সিল করতে হয়েছিল - অতিরিক্ত খরচ এবং ডাউনটাইম।

আরেকটি পয়েন্ট বর্তমান কর্মক্ষমতা.স্ব-ডিসচার্জিং লোহা বিভাজকএই মুহুর্তে ধাতুকে ডাম্প করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটটি বন্ধ করা হয়, এটি ভোল্টেজ বৃদ্ধির সৃষ্টি করে। যদি সুবিধার পাওয়ার সাপ্লাই নেটওয়ার্কটি দুর্বল হয় (পুরানো সাবস্টেশন), এটি প্রতিবেশী সরঞ্জামগুলির সুরক্ষাকে ট্রিগার করতে পারে। আমরা এখন সর্বদা পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে একটি লোড ডায়াগ্রামের জন্য অনুরোধ করি এবং প্রয়োজনে স্টেবিলাইজার বা মিলিত পাওয়ার সাপ্লাই ইনস্টল করি। এটি একটি ছোট জিনিস, কিন্তু এটি প্রধান মেকানিকের সাথে দ্বন্দ্ব প্রতিরোধ করে।

অপারেটিং মোডও গুরুত্বপূর্ণ। যদি বিভাজক একটি অবিচ্ছিন্ন চক্রে কাজ করে (উদাহরণস্বরূপ, কয়লা লোডিংয়ের সময়), তবে স্ব-পরিষ্কার ব্যবধানগুলি অবশ্যই ধাতব উপস্থিতির সাথে কঠোরভাবে আবদ্ধ হতে হবে। মেটাল ডিটেক্টর সেন্সর সাহায্য করে, কিন্তু তারাও ব্যর্থ হয়। কখনও কখনও অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে সময়মতো আনলোডিং সেট আপ করা সহজ এবং আরও নির্ভরযোগ্য, বলুন, প্রতি 20 মিনিটে, দৃশ্যত সামান্য ধাতু থাকলেও। অন্যথায়, ম্যাগনেটিক সিস্টেম আটকে যায়। এবং কার্যকরভাবে নতুন কণা ক্যাপচার বন্ধ করে দেয়।

উৎপাদন লাইনে ইন্টিগ্রেশন

এটি একটি স্বাধীন ইউনিট নয়, কিন্তু সিস্টেমের একটি উপাদান। এটির ইনস্টলেশন শুধুমাত্র একটি পরিবাহকের উপরে একটি ফ্রেমে এটি মাউন্ট সম্পর্কে নয়। ডাম্প করা ধাতু (ট্রলি, বাঙ্কার) এর জন্য একটি জায়গা সরবরাহ করা প্রয়োজন যাতে এটি জমা না হয় এবং বিপদ তৈরি না হয়। একটি খাড়া ঢাল সহ কনভেয়ারগুলির একটিতে, আমরা একটি নজরদারি করেছি - একটি ফেলে দেওয়া টুকরোটি বাউন্স হয়ে বেল্টের রিটার্ন শাখাকে ক্ষতিগ্রস্ত করেছে। আমাকে একটি প্রতিরক্ষামূলক প্রতিফলক কভার ইনস্টল করতে হয়েছিল।

সাসপেনশনের উচ্চতা এবং টেপের দূরত্ব হল পরামিতি যা প্রায়শই একটি প্রকল্পে আদর্শ হিসাবে নেওয়া হয়। কিন্তু টেপ ঝুলে যায়, কখনও কখনও এটি "পপ" হয় এবং উপাদানগুলি স্তূপাকারে পড়ে। ব্যবধান খুব ছোট হলে, snagging ঘটতে পারে. এটি বড় হলে, চৌম্বক ক্ষেত্র এবং দক্ষতা হ্রাস পায়। ইনস্টলেশনের পরে, আমরা সাধারণত সর্বোত্তম উচ্চতা খুঁজে পেতে বিভিন্ন আকারের এবং টেপের প্রস্থ বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে নিয়ন্ত্রণ ফেরোম্যাগনেটিক নমুনা সহ একটি পরীক্ষা করি। কখনও কখনও আপনাকে এটিকে এক বা দুই সেন্টিমিটার বাড়াতে বা কমাতে হবে এবং এটি পোর্টালের নকশাকে প্রভাবিত করে।

একটি ধাতু আবিষ্কারক সঙ্গে মিথস্ক্রিয়া. আদর্শভাবে, ডিটেক্টর একটি বড় ধাতু সনাক্ত করা হলে বেল্ট বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত দেয়, এবংলোহা বিভাজকএটি নিষ্কাশন করে। তবে উচ্চ-গতির পরিবাহকগুলিতে, থামানো উত্পাদনশীলতার ক্ষতি। প্রায়শই তারা এমন একটি স্কিম ব্যবহার করে যেখানে ডিটেক্টর শুধুমাত্র ধাতু দিয়ে এলাকা চিহ্নিত করে এবং বিভাজকটি বর্ধিত মোডে কাজ করে বা এই এলাকাটি অতিক্রম করার মুহূর্তে অবিকল অসাধারণ আনলোডিং সঞ্চালন করে। এই ধরনের সংযোগ সেট আপ করতে সময় এবং ধৈর্য লাগে।

রক্ষণাবেক্ষণ: লোহা সংগ্রাহক হওয়া এড়াতে?

সবচেয়ে সাধারণ ভুল হল প্রবিধানের অভাব। ডিভাইসটি স্ব-পরিষেবা বলে মনে হচ্ছে। তবে আপনাকে নিয়মিত চেইন বা ড্রাইভ র্যাকগুলির টান, যোগাযোগের গ্রুপগুলির পরিধান (যদি থাকে), এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেট উইন্ডিংগুলির নিরোধক অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে। এক ত্রৈমাসিকে একবার, আমরা অবশ্যই অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করি - একটি ড্রপ আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের প্রথম চিহ্ন এবং ভবিষ্যতের ইন্টারটার্ন শর্ট সার্কিট হতে পারে।

তৈলাক্তকরণ। ড্রাইভে এবং শ্যাফ্টের বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ধুলোর সংস্পর্শে আসে। গ্রীস ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. আমরা শক্ত লুব্রিকেটিং অ্যাডিটিভ (যেমন গ্রাফাইট) সহ একটি লুব্রিকেন্টে স্যুইচ করেছি এবং পরিষেবার ব্যবধান বাড়িয়েছি। তবে এর জন্য প্রস্তুতকারকদের সাথে পরামর্শ প্রয়োজন। ওয়েবসাইটেলংগি কর্পোরেশনপণ্য বিভাগে আপনি দেখতে পারেন যে তারা জলবায়ু পরিস্থিতি অনুযায়ী বিভিন্ন সংস্করণ অফার করে। আমি মনে করি তাদের পরিষেবা প্রকৌশলীরা তাদের সরঞ্জামগুলির জন্য লুব্রিকেন্টগুলির জন্য নির্দিষ্ট সুপারিশ করতে পারে, কারণ একটি বড় নির্মাতা হিসাবে প্রতি বছর 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদন করে, তাদের সম্ভবত ভালভাবে প্রতিষ্ঠিত প্রোটোকল রয়েছে।

রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা। একবার আমরা এমন একটি ডিভাইস জুড়ে এসেছি যেখানে ব্রাশগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য (একটি স্লাইডিং পরিচিতি সহ পুরানো মডেলে) কাঠামোর অর্ধেকটি ভেঙে ফেলা প্রয়োজন ছিল। ডাউনটাইম প্রায় একটি শিফট পরিমাণ ছিল. এখন, ক্রয় করার সময়, মূল সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য মূল উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেস। এটি ভাল যখন কেসিংটি বোল্ট করা হয় এবং ঢালাই করা হয় না এবং ইনস্টলেশন হ্যাচ থাকে।

পছন্দ এবং অর্থনীতি: আরো ব্যয়বহুল সবসময় আরো নির্ভরযোগ্য নয়

দাম শুধুমাত্র চুম্বকের শক্তির উপর নির্ভর করে না। ব্যয়বহুল আমদানি করা মডেলগুলিতে জটিল ইলেকট্রনিক্স থাকতে পারে যা আমাদের ভোল্টেজ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে খাপ খায় না। কখনও কখনও একটি ঘরোয়া বা, বলুন, একটি সাধারণ রিলে নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সহ একটি বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে চীনা অ্যানালগ আরও নির্ভরযোগ্য এবং সস্তা। যেমনটা হয়লংগি- একটি এন্টারপ্রাইজ যার নিজস্ব উন্নয়ন এবং 140,000 m2 এর একটি উত্পাদন সাইট, সম্ভবত, সোভিয়েত-পরবর্তী স্থানের বাস্তবতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে এবং ইউরোপীয় ব্র্যান্ডগুলির তুলনায় আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে।

এমনটা বিশ্বাস করা হয়স্ব-নিঃসরণ লোহা বিভাজকক্রাশার, শ্রেডার এবং কনভেয়র বেল্টের ক্ষতি হ্রাস করে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। এটি সত্য, তবে আপনাকে সঠিকভাবে গণনা করতে হবে। শুধু মেরামতের খরচই নয়, লাইনের ডাউনটাইমও। একটি মাঝারি পেষণকারীতে বড় ধাতু প্রবেশের একটি ঘটনা এটিকে বেশ কয়েক দিনের জন্য কর্মের বাইরে রাখতে পারে। ডাউনটাইমের খরচ একটি ভালো বিভাজকের দামের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি।

শেষ পর্যন্ত, পছন্দটি সর্বদা প্রাথমিক খরচ, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে একটি আপস। কোনো সার্বজনীন সমাধান নেই। আপনি স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে আপনি কোন উপাদানের সাথে কাজ করছেন (আকার, আর্দ্রতা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা), প্রবাহের তীব্রতা কী এবং কর্মশালায় প্রকৃত অবস্থা কী। এবং প্রধান জিনিসটি কমিশনের জন্য সময় নেওয়া এবং আপনার নির্দিষ্ট কাজের জন্য সরঞ্জামগুলিকে মানিয়ে নেওয়া। তারপরে এই ডিভাইসটি সত্যিকারের একটি কার্যকরী লিঙ্ক হয়ে উঠবে, এবং মাথাব্যথার উত্স নয়।