
যখন তারা ফেরাইটের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে কথা বলে, তখন অনেক লোক অবিলম্বে পাঠ্যপুস্তকের দিকে নজর দেয় - জবরদস্তিমূলক শক্তি, অবশিষ্ট আবেশ, কুরি পয়েন্ট। এটি অবশ্যই ভিত্তি, তবে চৌম্বকীয় কোরগুলির সাথে বাস্তব কাজের ক্ষেত্রে, বিশেষত খনির সরঞ্জামগুলিতে, তত্ত্ব প্রায়শই অনুশীলন থেকে বিচ্ছিন্ন হয়। সবচেয়ে সাধারণ ভুল হল অনুমান করা যে উচ্চ Br এবং HcB মানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরও ভাল দক্ষতা দেয়। প্রকৃতপক্ষে, যদি বিভাজকের জন্য ferrite জবরদস্তির পরিপ্রেক্ষিতে ওভারলোড করা হয়, তাহলে আপনি বিকল্প ক্ষেত্র এবং অতিরিক্ত উত্তাপে অস্থিরতা পেতে পারেন, যা খননের অবস্থার ফলে ডাউনটাইম হয়। আমাদের ওয়ার্কশপে এই ধরনের কেস ছিল যখন তারা "সবচেয়ে শক্তিশালী" কে নেওয়ার চেষ্টা করেছিল। প্রকৃত কাজের চক্র বিবেচনা না করেই উপাদান।
উদাহরণস্বরূপ, সমৃদ্ধকরণ বিভাজকগুলির জন্য চৌম্বকীয় ব্যবস্থা নিন। এখানে মূলটি সর্বাধিক সংখ্যা নয়, তবে -20 থেকে +80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার মধ্যে বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্ব, যা সাইবেরিয়া বা ইউরালে সাধারণ। Ferrite ব্র্যান্ড Y30H, যা আমরা দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করছি, পাসপোর্ট অনুযায়ী উপযুক্ত বলে মনে হচ্ছে। কিন্তু ঠান্ডায়, এর জবরদস্তি শক্তি "ভাসতে" পারে এবং বিভাজক তার সূক্ষ্ম শ্রেণী হারাতে শুরু করে। প্রযুক্তিবিদদের সাথে একসাথে, আমাদের শুধুমাত্র ব্র্যান্ড নয়, কোরগুলির জ্যামিতিও পর্যালোচনা করতে হয়েছিল - কখনও কখনও এটি রেকর্ডের পরামিতিগুলি অনুসরণ করার চেয়ে ভর বাড়ানো কিন্তু স্থিতিশীলতা বজায় রাখা সহজ।
আরেকটি বিষয় যান্ত্রিক শক্তি। Ferrite ভঙ্গুর, সবাই জানে যে. কিন্তু থেকে কম্পন ফিডার বা crushers মধ্যেলংগি কর্পোরেশনশক লোড ধ্রুবক. এটি ঘটেছে যে চৌম্বকীয় প্লেটের একটি ব্যাচ আদর্শ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সহ এসেছিল, কিন্তু অপারেশনের এক মাস পরে, চোয়াল পেষণকারীতে ফাটলগুলির একটি নেটওয়ার্ক উপস্থিত হয়েছিল। চৌম্বকফেরাইটের বৈশিষ্ট্যএকই সময়ে, তারা আনুষ্ঠানিকভাবে পরিবর্তন করেনি, কিন্তু মাইক্রোক্র্যাকের কারণে, ক্যাপচার দক্ষতা 15-20% কমে গেছে। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য প্রভাব শক্তির জন্য অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রবর্তন করা প্রয়োজন ছিল, যদিও এই পয়েন্টটি চৌম্বকীয় সিরামিকের জন্য GOST মানগুলিতে অন্তর্ভুক্ত নয়।
অতএব, এখন একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, আমরা প্রথমে সরঞ্জাম পাসপোর্টে অপারেটিং অবস্থার দিকে তাকাই, এবং তারপরে শংসাপত্রের সংখ্যাগুলিতে। আমরা প্রায়শই বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পরীক্ষার ব্যাচগুলি অর্ডার করি এবং সেগুলিকে এমন একটি স্ট্যান্ডে চালাই যা বাস্তব চক্রের অনুকরণ করে - কম্পন, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং লোডের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সহ। ফেরাইটের একটি নির্দিষ্ট ব্যাচ কীভাবে আচরণ করবে তা দেখার এটিই একমাত্র উপায়।
ফেরাইটের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সিন্টারিংয়ের আগে যা ঘটে তার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। গ্রানুলের অভিন্নতা, চাপ চাপ, ছাঁচনির্মাণের সময় ক্ষেত্রের অভিযোজন - ছোট জিনিস যা সবকিছু নির্ধারণ করে। আমার মনে আছে প্রায় দশ বছর আগে আমরা একটি কারখানায় কাজ করতাম যেটি আমাদের খুঁটির টুকরোগুলির জন্য ফাঁকা সরবরাহ করেছিল। চৌম্বকীয় পরামিতি 10% ব্যাচ থেকে ব্যাচের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, যদিও শুধুমাত্র একটি কাঁচামাল ছিল। এটি প্রমাণিত হয়েছে যে সমস্যাটি পুরানো ছাঁচে ছিল এবং অপারেটররা চাপ দেওয়ার আগে পাউডারের আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ করেনি। আর্দ্রতা তরলতা পরিবর্তন করেছে, কম্প্যাকশন ঘনত্ব অসম হয়ে উঠেছে এবং সিন্টার করার পরে এটি জবরদস্তিমূলক শক্তিতে বিক্ষিপ্ত হয়েছে।
এখন এর উৎপাদনেলংগি কর্পোরেশনআমরা কঠোরভাবে এই পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ. বিশেষ করে ওয়েট সেপারেশন বিভাজকগুলির জন্য ম্যাগনেটিক ড্রামের মতো গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলির জন্য। সেখানে, এমনকি সামান্য ভিন্নতাও "মৃত"দের গঠনের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ড্রামের জোন এবং ঘনত্বের ক্ষতি। অভিজ্ঞতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদরা ওয়ার্কপিসের ফ্র্যাকচার দ্বারা চাপের গুণমানটি দৃশ্যত নির্ধারণ করতে পারেন - যদি কাঠামোটি অ-অভিন্ন হয়, তবে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি "ডোরাকাটা" হবে।
এটি অন্য একটি ব্যবহারিক উপসংহারের দিকে নিয়ে যায়: পাসপোর্টের বৈশিষ্ট্যগুলি "গড়ের উপরে?" সহ ফেরাইট নেওয়া সর্বদা উপযুক্ত নয়। কখনও কখনও এটি সামান্য কম কিন্তু স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সঙ্গে উপাদান নিতে আরো নির্ভরযোগ্য এবং সস্তা, যা সমাপ্ত পণ্য একটি অনুমানযোগ্য ফলাফল দেয়। সরঞ্জামগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, যেমন ফুশুনে আমাদের সাইটে, যেখানে প্রতি বছর 4,000 ইউনিট পর্যন্ত সরঞ্জাম একত্র করা হয়, এটি খ্যাতি এবং অর্থনীতি উভয়েরই বিষয়।
কুরি পয়েন্ট ভাল, কিন্তু এর আগে, ফেরাইট তার আচরণকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করতে পারে। আমাদের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিডারে ব্যবহৃত কনভার্টার প্রযুক্তিতে, এডি কারেন্ট লস এবং হিস্টেরেসিস গুরুত্বপূর্ণ। এবং তারা দৃঢ়ভাবে শুধুমাত্র ফেরাইট গঠনের উপর নির্ভর করে না, তবে চুম্বকীয়করণের বিপরীতের ফ্রিকোয়েন্সির উপরও নির্ভর করে। একটি প্রকল্প ছিল যেখানে আমরা কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য 50 Hz থেকে 400 Hz এ পরিবর্তন করেছি। স্ট্যান্ডার্ড Y33 ফেরাইট এখানে কাজ করেনি - এটি এত গরম হয়ে গেছে যে আমাদের অতিরিক্ত কুলিং ইনস্টল করতে হয়েছিল।
আমাকে বিষয় এবং কোবাল্ট এবং নিকেল অ্যাডিটিভের সাথে উপাদান পরীক্ষা করতে হয়েছিল, যা বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরে বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করে। এটি আরও ব্যয়বহুল, তবে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বিভাজকগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট আদেশের জন্য এটি একমাত্র সমাধান ছিল। যাইহোক, ওয়েবসাইটেhttps://www.ljmagnet.ruআপনি পণ্য বিভাগে এটি খুঁজে পাবেন না - এই ধরনের সূক্ষ্মতা সাধারণত অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার রিপোর্টে থাকে।
ক্ষেত্রের পরিস্থিতিতে, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে, তাপমাত্রা প্রধান শত্রু। গ্রীষ্মে, বিভাজকের চারপাশে গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করতে পারে। যদি আনয়নের তাপমাত্রা সহগের জন্য একটি মার্জিন ছাড়াই ফেরাইট নির্বাচন করা হয়, তবে সন্ধ্যার মধ্যে বিচ্ছেদ কার্যকারিতা লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পেতে পারে। আমরা আমাদের ভুলগুলি থেকে শিখেছি - এখন গরম জলবায়ুর জন্য, ডেলিভারিতে, উদাহরণস্বরূপ, কাজাখস্তানে, আমরা অবিলম্বে কম টিসিআই সহ ফেরাইট যোগ করি এবং অতিরিক্তভাবে চৌম্বকীয় সিস্টেমের বায়ুচলাচল ব্যবস্থা গণনা করি।
ফেরাইটের বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র উপাদান সম্পর্কেই নয়, এটি একটি সমাবেশে কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কেও। ধাতব দেহের সাথে যোগাযোগ, প্রতিবেশী উপাদানগুলি থেকে গরম করা, এমনকি চৌম্বকীয় প্লেট ঢেকে রাখার জন্য ব্যবহৃত পেইন্ট - এই সমস্তটির একটি প্রভাব রয়েছে। পূর্বে, কেউ এই বিষয়টির দিকে মনোযোগ দেয়নি যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার পেইন্টের একটি পুরু স্তর তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করতে পারে এবং মূল থেকে তাপ অপচয় করতে পারে। ফলস্বরূপ, ফেরাইট গণনাকৃত তাপমাত্রার চেয়ে 10-15 ডিগ্রি বেশি তাপমাত্রায় কাজ করেছিল এবং এর পরিষেবা জীবন হ্রাস পেয়েছিল।
আরেকটি উদাহরণ হল ফাস্টেনার। যদি চৌম্বকীয় উপাদানটি একটি স্টিলের খাঁজে কঠোরভাবে স্থির করা হয় এবং পুরো কাঠামোটি কম্পনের সাপেক্ষে থাকে তবে সময়ের সাথে সাথে মাইক্রোক্র্যাকগুলি উপস্থিত হতে পারে। আমরা বিশেষ রাবার দিয়ে তৈরি ড্যাম্পিং প্যাড সহ একটি মাউন্টে স্যুইচ করেছি যা অ-চৌম্বকীয় এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই সহজ সমাধানটি ক্রাশিং সরঞ্জামে ভাঙ্গনের সাথে অনেক সমস্যা দূর করেছে।
অতএব, যখন নতুন সরঞ্জাম উন্নয়নশীললংগি কর্পোরেশনম্যাগনেটিক ইঞ্জিনিয়াররা প্রথম থেকেই ডিজাইনার এবং অ্যাসেম্বলি টেকনোলজিস্টদের সাথে একত্রে কাজ করে। আপনি প্রথমে একটি চৌম্বকীয় সিস্টেম ডিজাইন করতে পারবেন না এবং তারপরে এটি "ফিট" করতে পারবেন না। তার গাড়িতে অবিলম্বে তাপীয় বিকৃতি, কম্পন লোড এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। তবেই পরীক্ষাগারে স্থাপিত ফেরাইটের বৈশিষ্ট্যগুলি কাজে পুরোপুরি উপলব্ধি করা হবে।
চৌম্বকীয় সিরামিকের শংসাপত্রগুলিকে অন্ধভাবে বিশ্বাস করা উচিত নয়, এমনকি বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের থেকেও। আমাদের পরীক্ষাগারে আমাদের একটি সহজ কিন্তু প্রদর্শনমূলক অবস্থান রয়েছে: একটি বিভাজক থেকে একটি রেফারেন্স ম্যাগনেটিক সমাবেশ যা বছরের পর বছর ধরে স্থিরভাবে কাজ করেছে। আমরা পরোক্ষ কিন্তু ব্যবহারিক পরামিতি অনুসারে এর সাথে ফেরাইট উপাদানগুলির যে কোনও নতুন ব্যাচের তুলনা করি - বিভিন্ন তাপমাত্রায় একটি স্ট্যান্ডার্ড স্টিল প্লেটের ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি, ক্ষেত্রটি সরানোর পরে চুম্বকীয়করণের সময়।
এমন কিছু ঘটনা ছিল যখন, পাসপোর্ট অনুসারে, একটি উদ্ভিদ থেকে দুটি ব্যাচের ফেরাইট অভিন্ন, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে একটি সমাবেশে 8% কম চৌম্বকীয় প্রবাহ উৎপন্ন করেছিল। কারণটি প্রমাণিত হয়েছিল যে দ্বিতীয় ব্যাচে সিন্টারিংয়ের পরে কুলিং মোডটি কিছুটা পরিবর্তিত হয়েছিল, যা মাইক্রোস্ট্রাকচারকে প্রভাবিত করেছিল। উপাদান মৌলিক পরামিতি (Br, Hcb) পাস করেছে, কিন্তু ইউনিটের আচরণ নয়।
এই কারণেই একটি এন্টারপ্রাইজ যেখানে 1,200 জনেরও বেশি লোক নিয়োগ করে, যাদের বেশিরভাগই প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদ, এর নিজস্ব শক্তিশালী পরীক্ষাগার খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি সর্বাধিক আধুনিক কাঁচামাল কিনতে পারেন, তবে আপনি যদি সমস্ত বর্ণিত সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নিয়ে সঠিকভাবে পরীক্ষা এবং প্রয়োগ করতে না জানেন তবে সরঞ্জামগুলি উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করবে না। ফেরাইটের বৈশিষ্ট্যগুলি সংখ্যার একটি সেট নয়, তবে এই সংখ্যাগুলি কীভাবে লোহায়, ক্রাশারের গর্জনের নীচে এবং একটি কোয়ারির ধুলোতে আচরণ করে তার জ্ঞান। যে সত্যিই মূল্যবান কি.