শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা

আপনি যখন "শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা" শুনবেন, তখন প্রথম যে জিনিসটি মাথায় আসে তা হল সোলার প্যানেল, বায়ু টারবাইন, স্মার্ট মিটার৷ কিন্তু বাস্তবে, বিশেষ করে ভারী শিল্পে, সবকিছু প্রায়শই অনেক বেশি জাগতিক জিনিসে নেমে আসে: পুরানো সরঞ্জামের দক্ষতা, পরিচালনার সংস্কৃতি এবং সহজ অর্থনৈতিক গণনা। অনেকে মনে করেন যে এটি শুধুমাত্র আইন প্রণয়ন বা ব্যয়বহুল উদ্ভাবনের বিষয়। অভিজ্ঞতা দেখায় যে মূলনীতির একীকরণশক্তি সঞ্চয়উৎপাদন চক্রের মধ্যেই, এবং এমনভাবে যে এটি অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত। কখনও কখনও সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পদক্ষেপপরিবেশগত সুরক্ষাহাই-প্রোফাইল প্রকল্পের মাধ্যমে নয়, আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাট উপাদানগুলির আধুনিকীকরণের মাধ্যমে করা হয়।

খনির খাত: যেখানে প্রকৃত ক্ষতি শুরু হয়

ধরা যাক, উদাহরণ স্বরূপ, আমাদের কর্পোরেশন যে শিল্পে কাজ করে—খনির সরঞ্জাম উৎপাদন। এখানে শক্তি খরচ প্রচুর। আপনি প্রায়ই একটি পরিস্থিতি দেখতে পান: একটি কোম্পানির একটি বিভাজক বা পেষণকারী আছে যা বিশ বছর আগে তৈরি করা হয়েছিল। নথি অনুযায়ী, এটি কাজ করে। কিন্তু আপনি যদি পণ্যের প্রতি টন প্রকৃত শক্তি খরচ পরিমাপ করেন এবং আধুনিক অ্যানালগগুলির সাথে তুলনা করেন, পার্থক্য 30-40% পৌঁছতে পারে। এবং এগুলি বিমূর্ত সংখ্যা নয়। এগুলি হল টন কয়লা বা হাজার হাজার কিউবিক মিটার গ্যাস শুধুমাত্র ইঞ্জিনের অকার্যকর হওয়ার কারণে বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা লোডকে অপ্টিমাইজ করে না বলে পুড়িয়ে ফেলা হয়।

লংজি কর্পোরেশনে আমরা সব সময় এটির মুখোমুখি হই। ক্লায়েন্টরা নতুন সরঞ্জাম সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে, কিন্তু যখন দামের কথা আসে, তারা প্রায়শই সিদ্ধান্ত নেয় "পুরাতনটিতে কাজ করবে"। এবং এখানে সূক্ষ্ম কাজ শুরু হয়। আপনাকে শুধুমাত্র একটি নতুন গাড়ি বিক্রি করতে হবে না, কিন্তু মালিকানার খরচের একটি সম্পূর্ণ ছবি দেখাতে হবে। কখনও কখনও এটি সম্পূর্ণ ইউনিট পরিবর্তন না করে, কিন্তু এর ড্রাইভ বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিবর্তন করার জন্য আরও কার্যকর। আমরা একবার গাছগুলির একটির জন্য একটি অডিট পরিচালনা করেছিলাম - আমরা একটি উন্নত কুলিং সার্কিট সহ বিভাজকের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেমটিকে আরও আধুনিক দিয়ে প্রতিস্থাপন করার প্রস্তাব দিয়েছিলাম। প্রতিস্থাপন নিজেই একটি খরচ. কিন্তু নেটওয়ার্কে সর্বোচ্চ লোড হ্রাস এবং দুই বছরেরও কম সময়ের মধ্যে প্রকল্পের জন্য পরিশোধিত 18% দ্বারা শক্তি খরচ সামগ্রিক হ্রাস। এবং এই, উপায় দ্বারা, সোজাপরিবেশগত সুরক্ষা— উৎপাদন সুবিধা থেকে কম নির্গমন.

আমাদের কর্পোরেশন ওয়েবসাইট -https://www.ljmagnet.ru- শুধু একটি বিজনেস কার্ড নয়। সেখানে, অন্যান্য বিষয়গুলির মধ্যে, আমরা ঠিক নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে কেস এবং প্রযুক্তিগত নোট পোস্ট করার চেষ্টা করি: কীভাবে একটি নির্দিষ্ট ইউনিটের আধুনিকীকরণের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় অর্জন করা যায়। এটি তার বিশুদ্ধতম আকারে বিপণন নয়, বরং অভিজ্ঞতার বিনিময়। কারণ আমরা বুঝি: সামগ্রিকভাবে শিল্প আরও দক্ষ হয়ে উঠলে সবাই উপকৃত হবে।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেট এবং সংরক্ষণের জন্য একটি লুকানো সম্পদ

আমাদের প্রধান ফোকাস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সরঞ্জাম। এবং এখানে একটি বিশাল, প্রায়শই অস্পষ্ট সম্ভাবনা রয়েছেশক্তি সঞ্চয়. একটি ক্লাসিক উদাহরণ হল পরিবাহক লাইনে চৌম্বকীয় বিভাজক। একটি সাধারণ পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের সাথে ক্রমাগত ইলেক্ট্রোম্যাগনেট চালু করা মানে ক্রমাগত উচ্চ খরচ, এবং গরম করা, অতিরিক্ত শীতলকরণের প্রয়োজন।

বেশ কয়েক বছর আগে, প্রসেসিং প্ল্যান্টের প্রকৌশলীদের সাথে, আমরা একটি নির্দিষ্ট আকরিক প্রবাহ সহ একটি এলাকায় বিভাজকগুলির জন্য একটি স্পন্দিত পাওয়ার সাপ্লাই নিয়ে পরীক্ষা করেছিলাম। ধারণাটি সহজ ছিল: পরিবাহক কখনও কখনও নিষ্ক্রিয় বা সম্পূর্ণরূপে লোড না হলে কেন পূর্ণ ক্ষমতা বজায় রাখবেন? আমরা একটি সিস্টেম তৈরি করেছি যা লোড নিরীক্ষণ করে এবং গতিশীলভাবে চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি সামঞ্জস্য করে। প্রযুক্তিগতভাবে, সবকিছু কাজ করেছে, কিন্তু আমরা একটি অপ্রত্যাশিত সমস্যার সম্মুখীন হয়েছি - ঘন ঘন স্যুইচিংয়ের কারণে পাওয়ার রিলেতে পরিচিতিগুলির পরিধান বৃদ্ধি পেয়েছে। সেমিকন্ডাক্টর সুইচ ব্যবহার করে আমাকে অন্য সার্কিটে স্যুইচ করতে হয়েছিল। বাস্তবায়ন পর্যায়ে আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু আরো নির্ভরযোগ্য। সঞ্চয় এই এলাকায় প্রায় 22% শেষ হয়েছে. এটি এমন ঘটনা যখন শক্তি সঞ্চয়ের তত্ত্বটি অপারেশন অনুশীলনের সাথে সংঘর্ষে জড়িয়ে পড়ে এবং একটি আপস চাওয়া হয়েছিল।

আপনি "সবুজ" সম্পর্কে সাধারণ নিবন্ধগুলিতে এই জাতীয় সূক্ষ্মতা খুঁজে পাবেন না। প্রযুক্তি তারা শুধুমাত্র উৎপাদনে জন্মগ্রহণ করে, উদ্ভিদ প্রযুক্তিবিদ এবং সরঞ্জাম বিকাশকারীদের মধ্যে একটি সংলাপে। এ কারণেই লংজি কর্মীদের 60%-এরও বেশি কর্মচারীদের উচ্চতর পেশাদার শিক্ষা রয়েছে - প্রক্রিয়াগুলির পদার্থবিদ্যা এবং কারখানাগুলির প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার গভীর ধারণা ছাড়াই, যে কোনও উদ্ভাবন কাগজেই থাকবে।

জল, তেল, তাপ: সেকেন্ডারি এক্সপোজার পয়েন্ট

পরিবেশ রক্ষা শুধুমাত্র বায়ু এবং নির্গমন সম্পর্কে নয়। পানির ব্যবহার এবং বর্জ্য নিষ্কাশন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খনিতে, অনেক প্রক্রিয়ায় জল (ঘনত্ব, শীতলকরণ) এবং কাটিং তরল (কাটিং তরল) জড়িত।

একটি প্রকল্পে, আমরা একটি শক্তিশালী প্রেসের হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে তেল-দূষিত জলের পরিমাণ হ্রাস করার কাজের মুখোমুখি হয়েছিলাম। মানক উপায় হল স্থানীয় চিকিত্সা সুবিধাগুলি ইনস্টল করা। কিন্তু আমরা সমস্যাটিকে ভিন্নভাবে দেখেছি: ফুটো নিজেই কমানো কি সম্ভব? দেখা গেল যে এটি সম্ভব যদি আমরা কিছু সিলের নকশা পুনর্বিবেচনা করি এবং ইউনিটেই একটি তেল পুনঃসঞ্চালন এবং পরিস্রাবণ ব্যবস্থা চালু করি। ফলস্বরূপ, নিষ্পত্তির প্রয়োজনীয় বর্জ্যের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। এর মানে হল, প্ল্যান্টের ট্রিটমেন্ট কমপ্লেক্সে কম লোড এবং তাদের অপারেশনের জন্য কম শক্তি। ফলাফল একটি জটিল প্রভাব ছিল।

এই ধরনের সমাধানগুলির জন্য একটি অ-মানক পদ্ধতির প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলিকে একটি বিচ্ছিন্ন ইউনিট হিসাবে নয়, একটি বৃহৎ প্রযুক্তিগত চেইনের অংশ হিসাবে দেখা দরকার। কখনও কখনও সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুবিধাগুলি মূলত যেখানে চাওয়া হয়েছিল তা ছাড়া অন্য জায়গায় অর্জিত হয়। এছাড়াও আমরা ধীরে ধীরে ফুশুন প্ল্যান্টকে রূপান্তর করছি, যেখানে আমাদের প্রধান উৎপাদন এলাকা 140,000 m2 অবস্থিত, আরও বন্ধ জল এবং তেল চক্রে। এটি একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া, কিন্তু এই ধরনের প্রতিটি পদক্ষেপ অপারেটিং খরচ কমায় এবং এতে অবদান রাখেপরিবেশগত সুরক্ষা.

ভিত্তি হিসেবে উৎপাদন সংস্কৃতি

আপনি সবচেয়ে আধুনিক এবং দক্ষ সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করতে পারেন, তবে কর্মীরা যদি বুঝতে না পারে যে কেন তাদের ওয়ার্কশপে লাইট বন্ধ করতে হবে বা মেশিনগুলিকে স্ট্যান্ডবাই মোডে রাখতে হবে, তবে পুরো প্রভাবটি নষ্ট হয়ে যাবে। এটি সম্ভবত সবচেয়ে কঠিন দিক।শক্তি সঞ্চয়দৈনন্দিন রুটিনের অংশ হয়ে উঠতে হবে।

আমাদের প্রকল্পগুলিতে, আমরা এখন প্রায় সবসময় চুক্তিতে কেবল সরবরাহ এবং ইনস্টলেশনই নয়, কর্মীদের প্রশিক্ষণও অন্তর্ভুক্ত করি। এবং একটি বক্তৃতার বিন্যাসে নয়, কিন্তু ব্যবহারিক বিশ্লেষণের বিন্যাসে: এখানে কাউন্টার, এখানে লোড গ্রাফ, দেখা যাক যখন আমরা এই নোডটি নিষ্ক্রিয় করি তখন কী ঘটে। মানুষ যখন রুবেলে সংখ্যা দেখে, বিমূর্ত কিলোওয়াটে নয়, তখন মনোভাব পরিবর্তিত হয়।

কখনও কখনও সহজ ব্যবস্থা আশ্চর্যজনক ফলাফল দেয়। একটি এন্টারপ্রাইজে, প্রশিক্ষণের পরে এবং এলাকা অনুসারে একটি সাধারণ মিটারিং সিস্টেম প্রবর্তনের পরে, অ-কর্মক্ষম শিফটের সময় মোট শক্তি খরচ 15% কমে গেছে। এগুলি একই মেশিন ছিল, একই আলো - তারা ঠিকভাবে সেগুলি বন্ধ করতে শুরু করেছিল। এটি সেই সংস্কৃতি যা ছাড়া সমস্ত প্রযুক্তি অর্থহীন।

সামনের দিকে তাকিয়ে: এখন রিজার্ভ কোথায় খুঁজতে হবে

আজকের প্রবণতা হল ডিজিটালাইজেশন এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণ। এটা আর ভবিষ্যৎ নয়, বর্তমান। রিয়েল টাইমে কম্পন, তাপমাত্রা এবং বর্তমান খরচের ডেটা সংগ্রহ করে এমন সেন্সরগুলি শুধুমাত্র ব্রেকডাউন প্রতিরোধ করতেই নয়, ন্যূনতম শক্তি খরচের জন্য অপারেটিং মোডগুলিকে অপ্টিমাইজ করতেও অনুমতি দেয়। আমাদের মতো ভারী যন্ত্রপাতির জন্য, এটি একটি সোনার খনি।

আমরা বর্তমানে আমাদের নমুনাগুলিতে এমন সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করছি যা লোড বিশ্লেষণ করে এবং প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের প্রকার এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেট বা ড্রাইভের অপারেশনের সবচেয়ে লাভজনক মোডটি স্বাধীনভাবে নির্বাচন করে। এটি পরবর্তী স্তর। কিন্তু আবার, এটি বিজ্ঞতার সাথে বাস্তবায়ন করা প্রয়োজন। ডেটা স্থানান্তরের জন্য সর্বত্র প্রশিক্ষিত কর্মী বা নির্ভরযোগ্য যোগাযোগের মাধ্যম নেই। কখনও কখনও একটি নির্ভরযোগ্য এবং ভাল-কার্যকরী অ্যানালগ সিস্টেম একটি উচ্চ প্রযুক্তির চেয়ে বেশি লাভজনক হতে পারে, তবে কৌতুকপূর্ণ।

নীচের লাইন সহজ.শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষাশিল্পে - এটি এককালীন প্রচার বা "জাদু" কেনার বিষয়ে নয়। প্রযুক্তি এটি একটি পদ্ধতিগত, কখনও কখনও এমনকি ডাউন-টু-আর্থ সম্পর্কে, প্রতিটি অপারেশন, প্রতিটি সরঞ্জামের দিকে তাকান। এটি অর্থনীতি সম্পর্কে, প্রকৌশলী দক্ষতা এবং দায়িত্ব সম্পর্কে, যা বিকাশ করতে কয়েক বছর সময় নেয়। আমাদের কর্পোরেশনের মতো, যা 1993 সাল থেকে এই এলাকায় বিকাশ করছে। প্রধান উপসংহারটি হল যে সঞ্চয় এবং পরিবেশের জন্য সবচেয়ে বড় সম্পদ হল বিদ্যমান উৎপাদন। এবং প্রায়শই, এটি উন্মোচন করার জন্য, আপনার বিলিয়ন ডলার বিনিয়োগের প্রয়োজন নেই, তবে যত্নশীল বিশ্লেষণ এবং আপনার স্বাভাবিক প্রক্রিয়াগুলি পরিবর্তন করার ইচ্ছা।