চৌম্বকীয় ডিগাউসারের

আপনি যখন "চৌম্বকীয় ডিম্যাগনেটাইজার" শোনেন, তখন অনেক লোক একটি যন্ত্র থেকে চুম্বকীয়করণ অপসারণের জন্য একধরনের সাধারণ কনট্রাপশন কল্পনা করে। বাস্তবে, এটি একটি সম্পূর্ণ গল্প, বিশেষত খনির শিল্পে, যেখানে ড্রিলিং সরঞ্জাম বা পরিবাহক উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট চুম্বকত্ব জ্যামিং বা ত্বরিত পরিধান সহ গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে। একটি সাধারণ ভুল মনে করা যে কোনো বিকল্প ক্ষেত্র জেনারেটর কাজ করবে। কিন্তু সেখানে ফ্রিকোয়েন্সি, ক্ষেত্রের ক্ষয় গ্রেডিয়েন্ট এবং ইনস্টলেশনের নকশা একটি ভূমিকা পালন করে। আমাদের প্ল্যান্টে এমন কিছু ঘটনা ঘটেছিল যখন একটি বাড়িতে তৈরি ডিম্যাগনেটাইজার অপসারণ করেনি, তবে, বিপরীতভাবে, অংশটিকে অসমভাবে পুনরায় চুম্বক করা হয়েছিল, তারপরে এটি সম্পূর্ণ স্ক্র্যাপ করা হয়েছিল। তাই এই বিষয়টি যতটা মনে হয় তার চেয়ে গভীর।

তত্ত্ব থেকে কর্মশালা পর্যন্ত: যেখানে ক্ষতি হয়

তাত্ত্বিকভাবে, সবকিছু মসৃণ: আপনি একটি বিকল্প স্যাঁতসেঁতে চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করেন, ডোমেনগুলি পুনর্বিন্যাস করা হয়, এবং অবশিষ্ট চুম্বককরণ শূন্যের দিকে থাকে। অনুশীলনে, প্রথম পাথরটি অংশের প্রাথমিক অবস্থা নির্ধারণ করছে। কখনও কখনও তারা আমাদের জন্য একটি খনি থেকে একটি ছেনি এনেছিল যা "লাঠি"। এবং এটি নিজে থেকে আটকে থাকে না, কিন্তু এটি একটি পাওয়ার লাইন বা ট্রান্সফরমারের কাছাকাছি কোথাও সংরক্ষণ করা হয়েছিল বলে পরজীবী চুম্বককরণ প্ররোচিত হয়েছিল। আপনি যদি এই চুম্বককরণের প্রকৃতি বুঝতে না পারেন (পৃষ্ঠ বা ভলিউমেট্রিক, একজাতীয় বা না), আপনি দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং অকেজোভাবে ইনস্টলেশনের মাধ্যমে অংশটি চালাতে পারেন।

দ্বিতীয় পয়েন্টটি নিজেইচৌম্বকীয় ডিগাউসারের. একটি solenoid প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। কিন্তু যদি অংশটি বড় হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্রাশার শ্যাফ্ট, তাহলে আপনার হয় সোলেনয়েডের একটি বিশাল ক্রস-সেকশন প্রয়োজন, যা শক্তি-অদক্ষ, অথবা অংশটি ধীরে ধীরে এটির মধ্য দিয়ে যেতে হবে, এটির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সম্পূর্ণ ডিম্যাগনেটাইজেশন চক্র নিশ্চিত করে। আমরা ছোট অংশগুলির জন্য একটি পরিবাহক বেল্ট দিয়ে একটি পাস-থ্রু সংস্করণ তৈরি করার চেষ্টা করেছি - এটি কাজ করেছে, তবে শ্যাফ্টের জন্য আমাদের অক্ষ বরাবর স্থানীয়ভাবে সরানোর ক্ষমতা সহ একটি স্থির রিল ডিজাইন করতে হয়েছিল। এটি আর ক্রয় করা সরঞ্জাম নয়, তবে একটি অংশ বিকাশ।

এবং তৃতীয় ত্রুটি, যা খুব কমই নির্দিষ্টকরণে লেখা হয়, তা হল অংশের উপাদান। উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত ভিন্নভাবে আচরণ করে। শক্ত হওয়ার পরে, অবশিষ্ট চুম্বকত্ব খুব গভীরে "বসতে" পারে। একদিন আমরা নতুন বালতি দাঁতের একটি ব্যাচ ডিম্যাগনেটাইজ করছিলাম। আদর্শ চক্র সাহায্য করেনি। আমাকে কুণ্ডলীতে বর্তমান স্পন্দনের আকৃতি নিয়ে পরীক্ষা করতে হয়েছিল, প্রায় একটি অসিলোস্কোপ সংযোগ করে সেই মুহূর্তটি ধরার জন্য যখন ক্ষেত্রটি রৈখিকভাবে ক্ষয় হয় না, তবে একটি নির্বাচিত সময় ধ্রুবকের সাথে একটি সূচকীয় আইন অনুসারে। এখানে আপনি প্রক্রিয়াটির পদার্থবিদ্যা না বুঝে করতে পারবেন না।

অভিজ্ঞতা এবং ব্যর্থতা: পরিবাহক রোলারের ক্ষেত্রে

আমি আপনাকে একটি নির্দিষ্ট কেস সম্পর্কে বলব যা আমার ভাল মনে আছে। প্রসেসিং প্ল্যান্টে, বেল্ট পরিবাহকের অপারেশনে ত্রুটিগুলি শুরু হয়েছিল - রোলারগুলি ছোট ধাতব শেভিংগুলিকে আকর্ষণ করতে শুরু করেছিল, তারা আটকে গিয়েছিল, ভারসাম্য ব্যাহত হয়েছিল, গোলমাল এবং বেল্টের পরিধান বৃদ্ধি পেয়েছিল। রোলারগুলি তৈরি করার পরে সমস্যাটি অবশিষ্ট চুম্বকত্ব হিসাবে নির্ণয় করা হয়েছিল (এগুলিকে প্লাজমা দিয়ে কাটা বলে মনে হয়েছিল)। কাজটি ছিল প্রায় একশত রোলারকে দ্রুত এবং পুরো লাইনটি ভেঙে না দিয়ে চুম্বকীয়করণ করা।

আমরা তারপর থেকে বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগলংগি কর্পোরেশন (https://www.ljmagnet.ru) যাইহোক, এটি 1993 সাল থেকে একটি গুরুতর উদ্যোগ, যা চৌম্বকীয় বিভাজক সহ খনির সরঞ্জামগুলি বিকাশ এবং উত্পাদন করে। তাদের চৌম্বক ক্ষেত্রের সাথে কাজ করার ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। তারা একটি অ-মানক সমাধান প্রস্তাব করেছে - মোবাইলচৌম্বকীয় ডিগাউসারেরএকটি রিং কাঠামোর উপর ভিত্তি করে যা সঠিক জায়গায় রোলারে রাখা যেতে পারে। তাদের অস্ত্রাগারে, দৃশ্যত, মাঠের অবস্থার জন্য অনুরূপ উন্নয়ন ছিল।

কিন্তু তাদের প্রাথমিক সুপারিশের ভিত্তিতে প্রথম প্রচেষ্টা ব্যর্থ হয়। আমরা তাদের গণনা করা বর্তমান পরামিতিগুলি ব্যবহার করেছি, কিন্তু বিবেচনা করিনি যে আমাদের রোলারগুলি শক্ত ছিল না, তবে দুটি অর্ধেক থেকে ঝালাই করা হয়েছিল। ঝালাই সামান্য ভিন্ন চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সহ একটি এলাকা তৈরি করেছে। ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণের পরে, রোলারের দেহটি চুম্বকীয়করণ করা হয়েছিল, এবং একটি দুর্বল চৌম্বকীয় ট্র্যাক সিমের পাশে থেকে যায়, যা এখনও ধুলো সংগ্রহ করে। আমাকে আবার কল করতে হয়েছিল, তাদের সিমের উপাদানের ফটো এবং ডেটা পাঠাতে হয়েছিল। লংজি প্রকৌশলীরা দ্রুত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করেছেন - তারা সীমের সাথে সম্পর্কিত রিংয়ের বিভিন্ন অভিযোজন সহ দুটি পাস করার পরামর্শ দিয়েছেন। এটা কাজ করেছে. এই কেসটি দেখিয়েছে যে ভাল সরঞ্জামগুলির সাথেও আপনার একটি পৃথক পদ্ধতির এবং পুনরাবৃত্তি করার ইচ্ছার প্রয়োজন।

বাজার কী অফার করে এবং নির্বাচন করার সময় কী সন্ধান করতে হবে

এখন বাজারে, যদি আমরা শিল্প ডিম্যাগনেটাইজার সম্পর্কে কথা বলি, সেখানে বেশ কয়েকটি প্রকার রয়েছে: পরিবাহক খাওয়ানোর জন্য থ্রু-টাইপ (টানেল), স্থানীয় (ম্যানুয়াল বা স্থির মাথার আকারে) এবং জটিল ক্ষেত্রে স্পন্দিত। খনির জন্য, যেখানে সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বিশাল, শক্তিশালী স্থির বা মোবাইল ইনস্টলেশন প্রায়শই প্রয়োজন হয়। যেমন, একইলংগি কর্পোরেশন, 140 হাজার বর্গ মিটার এলাকায় ফুশুনে অবস্থিত এবং প্রতি বছর প্রায় 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদন করে, সম্পূর্ণ সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আমি জানি তাদের কাছে কেবল বিভাজক নয়, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়ক সরঞ্জামও রয়েছে, যার মধ্যে ডিম্যাগনেটাইজার থাকতে পারে। তাদের শক্তি একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য একটি সিস্টেম ডিজাইন করার ক্ষমতা এবং একটি ডিভাইসের সাথে একটি বাক্স বিক্রি না করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে।

একটি সেটআপ নির্বাচন করার সময়, আমি এখন সর্বাধিক ক্ষেত্রের শক্তির দিকে তাকাব না (এটি প্রায়শই একটি অনুমানমূলক পরামিতি), তবে তিনটি জিনিসের দিকে। প্রথমটি হল কর্মক্ষেত্রে ক্ষেত্রের অভিন্নতা। এটি গ্লাসে সূক্ষ্ম ইস্পাত ফাইলিং সহ একটি সাধারণ পরীক্ষা দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। দ্বিতীয়টি নমনীয়ভাবে চক্রকে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা (ফ্রিকোয়েন্সি, অ্যাটেন্যুয়েশন আইন, বিপরীত বিকল্প)। এবং তৃতীয় হল শক্তি দক্ষতা। একটি শক্তিশালী সোলেনয়েড যা ক্রমাগত চলে একটি বিদ্যুৎ হগ। আধুনিক ইনস্টলেশনগুলি প্রায়ই পালস অপারেশনের জন্য ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক ব্যবহার করে, যা আরও লাভজনক।

এবং আরও একটি ব্যবহারিক টিপ - কয়েল কুলিং সিস্টেমের দিকে মনোযোগ দিন। মেশিনটি যে ওয়ার্কশপে অবস্থিত সেটি গরম এবং ধুলোময় হতে পারে। যদি কুলিং দুর্বল হয়, একটি সারিতে বেশ কয়েকটি চক্রের পরে ইনস্টলেশনটি অতিরিক্ত গরম হয়ে বন্ধ হয়ে যাবে এবং আপনাকে অপেক্ষা করতে হবে। আমাদের নিজস্ব অভিজ্ঞতা থেকে, আমরা স্ক্রিন থেকে ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় 24/7 অপারেশনের জন্য একটি হিট এক্সচেঞ্জার দিয়ে জোরপূর্বক শীতলকরণে রূপান্তরিত করেছি।

প্রক্রিয়া শৃঙ্খল অংশ হিসাবে Demagnetization

সময়ের সাথে সাথে আমরা এই সিদ্ধান্তে এসেছিচৌম্বকীয় ডিগাউসারের- এটি একটি জরুরী সরঞ্জাম "আসলে?" নয়, তবে একটি উপাদান যা নির্দিষ্ট পর্যায়ে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার মধ্যে তৈরি করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, অংশগুলির যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ (নাকাল, কাটা) করার পরে, যা ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলির সাথে ঘর্ষণ ছাড়াই ইউনিটগুলিতে কাজ করবে। অথবা টুল স্টোরে টুল হস্তান্তর করার আগে। এটি আগাম সমস্যা প্রতিরোধ করে।

আমাদের খনির সরঞ্জাম মেরামতের দোকানে আমাদের এখন বাঁক এবং মিলিং বিভাগের পরে একটি ওয়াক-থ্রু ডিম্যাগনেটাইজার রয়েছে। সমস্ত শ্যাফ্ট, বুশিং, গিয়ারগুলি ধোয়া এবং পরিদর্শনের আগে এটির মধ্য দিয়ে যায়। স্টিকিংয়ের কারণে সমাবেশের অভিযোগের সংখ্যা? চিপস বা ভুলভাবে বসা বিয়ারিং প্রায় শূন্যে নেমে গেছে। বিনিয়োগ এক বছরেরও কম সময়ের মধ্যে পরিশোধ করেছে।

মজার বিষয় হল, এই পদ্ধতিটি পরোক্ষভাবে উৎপাদন সংস্কৃতিকে উন্নত করেছে। শ্রমিকরা শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র থেকে দূরে ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করার বিষয়ে আরও সতর্ক হয়ে উঠেছে কারণ তারা শেষ লক্ষ্য বোঝে। প্রযুক্তিবিদরা সহজ নির্দেশাবলী লিখেছিলেন যার জন্য নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ এবং অংশগুলি পদ্ধতির প্রয়োজন। ফলাফল একটি সিস্টেম ছিল, একটি এককালীন ঘটনা ছিল না.

সামনে খুঁজছি এবং চূড়ান্ত চিন্তা

প্রসঙ্গ কোথায় যাচ্ছে? আমার মতে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীকরণের দিকে। ইনস্টলেশন ইতিমধ্যে প্রদর্শিত হচ্ছে যে শুধুমাত্র demagnetize না, কিন্তু অবিলম্বে একটি হল সেন্সর সঙ্গে অবশিষ্ট ক্ষেত্র পরিমাপ এবং একটি প্রোটোকল জারি. এটি মহাকাশ বা শক্তি শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তবে ধীরে ধীরে খনির শিল্পে আসবে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে৷

আরেকটি প্রবণতা হল ক্ষেত্র ব্যবহারের জন্য ক্ষুদ্রকরণ। খাদটিকে বেসে নিয়ে যাওয়ার কোন মানে নেই যদি আপনি এটিতে একটি কমপ্যাক্ট কিন্তু শক্তিশালী পালস জেনারেটর আনতে পারেন। এখানেই উপরে উল্লিখিত LONGI-এর মতো একটি গুরুতর গবেষণা এবং উত্পাদন ভিত্তি সহ সংস্থাগুলির একটি সুবিধা রয়েছে, যেখানে 60% এরও বেশি কর্মচারী উচ্চ শিক্ষার সাথে বিশেষজ্ঞ, তাদের সুবিধা রয়েছে৷ তারা এই দিকে R&D পরিচালনা করতে পারে, এবং শুধুমাত্র অন্য লোকের সমাধানগুলি অনুলিপি করতে পারে না।

শেষ পর্যন্ত, শুরুতে ফিরে যান।ম্যাগনেটিক ডিগাউসার- এটি একটি "সাধারণ কয়েল" নয়। এটি এমন একটি সরঞ্জাম যার জন্য উপাদান, চুম্বকীয়করণ প্রযুক্তি এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার বোঝার প্রয়োজন। এর পছন্দ এবং প্রয়োগ সর্বদা দক্ষতা, গতি এবং খরচের মধ্যে একটি আপস। সব ক্ষেত্রে কোন প্রস্তুত-তৈরি সমাধান আছে, কিন্তু বিশ্বস্ত নির্মাতারা এবং জমা, কখনও কখনও তিক্ত, অভিজ্ঞতা আছে। মূল জিনিসটি অবশেষ চুম্বকত্বের সমস্যাটিকে উপেক্ষা করা নয় যতক্ষণ না এটি পরিবাহককে থামায় বা একটি ব্যয়বহুল ইউনিটকে কর্মের বাইরে রাখে। এবং খনির অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যার মতো একই পদ্ধতিগতভাবে এটির সাথে যোগাযোগ করুন।