ধুলো থেকে গ্যাস পরিশোধন ডিভাইস

যখন তারা কথা বলেধুলো থেকে গ্যাস পরিশোধন ডিভাইস, অনেকে অবিলম্বে একটি আদর্শ সাইক্লোন বা ব্যাগ ফিল্টার কল্পনা করে। কিন্তু বাস্তবে, বিশেষত খনির এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে, সবকিছু প্রায়শই বিশদ বিবরণে নেমে আসে যা ক্যাটালগে লেখা হয় না। উদাহরণস্বরূপ, ধুলোর ক্ষয়কারীতা বা কেকিং করার প্রবণতা। এর সাথে আমাদের প্রতিনিয়ত সংগ্রাম করতে হয়।

প্রধান ধরণের ডিভাইস এবং যেখানে তারা হোঁচট খায়

ঘূর্ণিঝড়, অবশ্যই, ক্লাসিক। সস্তা, নির্ভরযোগ্য, প্রাথমিক রুক্ষ পরিষ্কারের জন্য - আপনার যা প্রয়োজন। কিন্তু আমি একাধিক ইনস্টলেশন দেখেছি যেখানে তারা সূক্ষ্ম ধূলিকণার জন্য চূড়ান্ত পর্যায়ে ইনস্টল করা হয়েছিল, এবং তারপরে তারা বিস্মিত হয়েছিল কেন নির্গমনের মান পূরণ করা হয়নি। এখানে এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ: ঘূর্ণিঝড়টি 10-15 মাইক্রনের চেয়ে বড় ভগ্নাংশে ভাল কাজ করে। যদি এটি ছোট হয়, দক্ষতা বিপর্যয়মূলকভাবে কমে যায়।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর একটি শক্তিশালী হাতিয়ার। কিন্তু তাদের capriciousness প্রায়ই অবমূল্যায়ন করা হয়. গ্যাসের আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, ধূলিকণার রাসায়নিক গঠন - সবকিছুই করোনা এবং জমা করার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। আমি একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের একটি ঘটনা মনে করি: তারা শুকানোর ড্রামের পরে একটি বৈদ্যুতিক প্রিসিপিটেটর ইনস্টল করেছিল, কিন্তু জলাবদ্ধ উপাদানের পর্যায়ক্রমিক নির্গমনকে বিবেচনা করেনি। ফলাফল হল ইলেক্ট্রোডের অবিরাম আটকে থাকা, ঘন ঘন শাটডাউন এবং ডাউনটাইম।

ব্যাগ ফিল্টার, আমার মতে, এখন সূক্ষ্ম পরিষ্কারের জন্য সবচেয়ে নমনীয় বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। তবে এখানেও প্রচুর ত্রুটি রয়েছে। হাতা উপাদান নিজেই একটি বিজ্ঞান. পলিয়েস্টার, PTFE, ফাইবারগ্লাস - পছন্দটি শুধুমাত্র তাপমাত্রার উপর নয়, রাসায়নিক প্রতিরোধের উপরও নির্ভর করে। একটি গল্প ছিল যখন, গ্যাসে অ্যাসিড বাষ্পের কারণে, সাধারণ পলিয়েস্টার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি ঋতুতে অব্যবহারযোগ্য হয়ে পড়ে, যদিও তাপমাত্রার দিক থেকে সবকিছু ঠিক ছিল।

চৌম্বক বিভাজক এবং ধুলো সংগ্রহের অভিজ্ঞতা

খনির সরঞ্জামের প্রসঙ্গে, আমি এমন একটি বিষয়ে স্পর্শ করতে চাই যা সবসময় গ্যাস পরিষ্কারের সাথে অবিলম্বে যুক্ত হয় না। লৌহ আকরিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ধুলো প্রায়ই চৌম্বকীয় হয়। এই ব্যবহার করা যেতে পারে. কোম্পানিলংগি কর্পোরেশন, উদাহরণস্বরূপ, তার চৌম্বক বিভাজক জন্য পরিচিত. এবং এখানে যা আকর্ষণীয় তা হল: ক্রাশার বা স্ক্রিন থেকে প্রস্থান করার কিছু উচ্চাকাঙ্ক্ষা স্কিমগুলিতে, আমরা প্রধান ফিল্টারের সামনে বায়ু নালীগুলিতে কম-কারেন্ট চৌম্বকীয় ফাঁদ ইনস্টল করার চেষ্টা করেছি। ধারণাটি ছিল চৌম্বকীয় ভগ্নাংশকে প্রাক-স্ক্রিন করা, মূলের উপর লোড কমানোগ্যাস পরিশোধন যন্ত্র. এটি সিস্টেমের জটিলতাকে কিছুটা বাড়িয়েছে, তবে উচ্চ ধূলিকণাযুক্ত অঞ্চলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে।

উপায় দ্বারা, সম্পর্কেলংগি কর্পোরেশন. তারা ফুশুনে অবস্থিত এবং 1993 সাল থেকে খনির সরঞ্জাম তৈরিতে তাদের অভিজ্ঞতা অনেক বেশি কথা বলে। তাদের ওয়েবসাইটেljmagnet.ruআপনি দেখতে পারেন যে উত্পাদনের স্কেল গুরুতর - প্রতি বছর 4000 ইউনিট সরঞ্জাম। এটি একটি কারিগর কর্মশালা নয়. এবং যখন এই ধরনের একটি এন্টারপ্রাইজ একটি উত্পাদন লাইন ডিজাইন করে, তখন আকাঙ্ক্ষা এবং ধুলো সংগ্রহের সমস্যাগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে রাখা হয় এবং বাস্তবতার পরে সমাধান করা হয় না, যখন সবকিছু ইতিমধ্যে দাঁড়িয়ে আছে এবং ধুলো সংগ্রহ করছে। এই সঠিক পন্থা.

চৌম্বকীয় ধূলিকণা বিচ্ছেদে ফিরে আসা। সবকিছু এত মসৃণ নয়। মূল সমস্যা হল প্রবাহের সংগঠন। কণার চৌম্বক ক্ষেত্রে প্রতিক্রিয়া করার জন্য, বায়ু নালীতে গ্যাসের বেগ যথেষ্ট কম হতে হবে এবং এটি নালীটির ক্রস-সেকশন বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। বিদ্যমান কর্মশালা পুনর্গঠনের প্রেক্ষাপটে এটি সবসময় সম্ভব নয়। প্রায়শই, এই কৌশলটি নতুন বস্তুতে কাজ করে, যেখানে সবকিছু স্ক্র্যাচ থেকে গণনা করা হয়।

অপারেশনের ব্যবহারিক সূক্ষ্মতা

যে কোনো, এমনকি সবচেয়ে উন্নত ডিভাইস, অপারেশনাল সমস্যায় পড়বে। সবচেয়ে সাধারণ হল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস। আমি কতবার ফিল্টারগুলিকে প্রাচীর বা সিলিং এর কাছাকাছি চাপতে দেখেছি, যেখানে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপনের জন্য হ্যাচ একটি অটোজেন ছাড়া কাছে যেতে পারে না। ডিজাইনার, মানুষ হও!

ব্যাগ ফিল্টার মধ্যে পুনর্জন্ম সিস্টেম ডিভাইসের হৃদয়. সংকুচিত বাতাসের সাথে স্পন্দন সহজ বলে মনে হয়, তবে সময় এবং চাপ গুরুত্বপূর্ণ। খুব ঘন ঘন ডাল - অত্যধিক বায়ু খরচ এবং ফ্যাব্রিক পরিধান। খুব বিরল - বর্ধিত প্রতিরোধ, ফ্যান ওভারলোড। নির্দিষ্ট ধূলিকণার জন্য প্রায়ই ঠিক জায়গায় ট্রায়াল এবং ত্রুটি দ্বারা সেট আপ করা হয়। কোন সার্বজনীন রেসিপি আছে.

আরেকটি বিষয় হল বাঙ্কার থেকে বন্দী ধুলো অপসারণ। মনে হচ্ছে একটি auger বা ঘূর্ণমান ভালভ সবকিছু সমাধান করবে। কিন্তু যদি ধূলিকণা হাইগ্রোস্কোপিক হয় বা খিলানের দিকে ঝোঁক থাকে তবে তা বাঙ্কারে খিলান তৈরি করে। আপনাকে ভাইব্রেটর বা এয়ারেশন গ্রিল ইনস্টল করতে হবে। এবং এগুলি সম্ভাব্য বায়ু ফুটো হওয়ার অতিরিক্ত পয়েন্ট, যা সাকশন সিস্টেমের অপারেশনকে ব্যাহত করে।

যখন তত্ত্ব অনুশীলন থেকে বিচ্ছিন্ন হয়: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা

আমি একটি অসফল কিন্তু শিক্ষণীয় অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে চাই। একটি বস্তু ছিল - ক্রাশিং কোয়ার্টজাইট। ধুলো ক্ষয়কারী, স্যান্ডপেপারের মতো। গণনা অনুসারে, পালস পুনর্জন্ম সহ একটি ব্যাগ ফিল্টার প্রয়োজনীয় ডিগ্রী পরিশোধনের জন্য আদর্শ ছিল। আমরা বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে একটি উপাদান থেকে sleeves নির্বাচন. চালু হয়েছে। তিন মাস পরে - চাপ ড্রপ একটি ধারালো বৃদ্ধি। তারা এটি খুলল - উপরের অংশে হাতাগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ, যেখানে সংকুচিত এয়ার পালস আঘাত করে, মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে গিয়েছিল। এটি প্রমাণিত হয়েছে যে পুনরুত্থান নিজেই, বাতাসের একটি তীক্ষ্ণ আঘাতের সাথে, ধুলো কণাগুলি হাতার ভিতরে নিবিড়ভাবে স্থানান্তরিত করে, যার ফলে ফাইবারগুলি ঘষিয়া তুলিয়াছে। এই ধরনের ধূলিকণার জন্য, ফ্যাব্রিকের উপর রিভার্স ব্লোয়িং এবং কম লোকাল লোড সহ একটি সিস্টেম, বা ঘর্ষণ কমানোর জন্য গ্যাসের প্রি-কুলিং এবং আর্দ্রতা আরও উপযুক্ত হবে। আমি এটা আবার করতে হয়েছে.

এই ক্ষেত্রে ভাল দেখায় যে পছন্দগ্যাস পরিশোধন যন্ত্র- এগুলি কেবল দক্ষতার টেবিল এবং গ্রাফ নয়। এটি প্রক্রিয়াটির পদার্থবিদ্যা এবং নির্দিষ্ট ধুলোর গতিশীল আচরণের বোঝা। ল্যাবরেটরি ধুলোর নমুনাগুলি ভাল, তবে তারা সবসময় একটি বাস্তব, ক্রমাগত অপারেটিং ইউনিটে এর আচরণকে প্রতিফলিত করে না।

এই ঘটনার পরে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়, আমরা সর্বদা পরিস্রাবণ গতির জন্য একটি অতিরিক্ত মার্জিন প্রদান করি এবং যদি প্রকল্পের সুযোগ অনুমতি দেয় তবে প্রকৃত গ্রাহক ধুলো সহ স্ট্যান্ডে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপাদান পরীক্ষা করার জন্য জোর দিই। এটি শুরুতে আরও ব্যয়বহুল, কিন্তু মেরামত এবং পরবর্তী সময়ে ডাউনটাইমে আপনাকে বহু মিলিয়ন ডলারের ক্ষতি থেকে বাঁচায়।

প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং অর্থনীতিতে একীকরণ

গ্যাস পরিষ্কার একটি পৃথক গল্প নয়. এটি প্রযুক্তিগত চেইনের অংশ। ডিভাইসের দক্ষতা সরাসরি পূর্ববর্তী সরঞ্জামের স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে। যদি ফিল্টারের সামনে একটি ক্রাশার থাকে, যা লোড করার সময় পর্যায়ক্রমিক ধূলিকণা তৈরি করে, ফিল্টারটি এই পিক লোডের জন্য ডিজাইন করা উচিত, গড়টির জন্য নয়। অন্যথায়, তিনি ক্রমাগত "শ্বাসরোধ" করবেন।

আজকাল শক্তির দক্ষতা নিয়ে অনেক কথা হচ্ছে। এবং এখানে অপ্টিমাইজেশন জন্য জায়গা আছে. উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চাকাঙ্ক্ষা সিস্টেমের ভক্তদের উপর ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ইনস্টল করা। তারা আপনাকে ক্রমাগত পূর্ণ শক্তিতে বাতাস চালানোর পরিবর্তে প্রধান সরঞ্জামের প্রকৃত অপারেটিং মোডে কার্যক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে দেয়। শক্তি সঞ্চয় উল্লেখযোগ্য, এবং একটি ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরের জন্য পেব্যাক সময়কাল একটি বড় সুবিধায় দুই বছরেরও কম হতে পারে।

উপসংহারে, আমি বলব যে সমস্ত ক্ষেত্রে কোনও আদর্শ ডিভাইস নেই। প্রতিটি প্রকল্পধুলো থেকে গ্যাস পরিষ্কার করাদক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা, খরচ এবং ব্যবহারের সহজতার মধ্যে ভারসাম্যের জন্য একটি অনুসন্ধান। এবং এই ভারসাম্য ক্যাটালগগুলিতে পাওয়া যায় না, তবে উত্পাদনে, প্রযুক্তিবিদ এবং মেরামতকারীদের সাথে কথোপকথনে যারা এই সিস্টেমের সাথে থাকবেন। মূল জিনিসটি ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থাকে বিরক্তিকর ব্যয় হিসাবে বিবেচনা করা নয়, তবে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে, যার উপর পরিবেশ, মানব স্বাস্থ্য এবং শেষ পর্যন্ত, সমগ্র উত্পাদনের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নির্ভর করে।