উল্লম্ব রিং শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক

আপনি যখন "উল্লম্ব রিং শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক?" শুনতে পান, তখন প্রথম যে জিনিসটি অনেকের মনে আসে তা হল চৌম্বক বিচ্ছেদের আরেকটি পরিবর্তন, সম্ভবত আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইনের সাথে। কিন্তু এখানে একটি সাধারণ ভুল রয়েছে: মনে করা যে প্রধান সুবিধা হল স্থান সংরক্ষণ। প্রকৃতপক্ষে, মূল বিষয় হল উপাদানের গতিপথের নির্দিষ্টতা এবং উল্লম্ব সমতলে তৈরি চৌম্বক ক্ষেত্রের নির্দিষ্টতা, যা নির্দিষ্ট ধরণের কাঁচামালের জন্য পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াকে আমূল পরিবর্তন করে। দীর্ঘকাল ধরে আমি নিজেই এই পার্থক্যটিকে অবমূল্যায়ন করেছি যতক্ষণ না আমি সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত ম্যাগনেটাইট ঘনত্বের সমৃদ্ধকরণে নির্দিষ্ট কাজের মুখোমুখি না হলাম, যেখানে প্রচলিত ড্রাম বিভাজকগুলি মধ্যবিত্তের সাথে খুব বেশি ক্ষতি করে।

গঠনমূলক সারাংশ এবং যেখানে ক্ষতি মিথ্যা

তাই,উল্লম্ব রিং শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক. বেস হল একটি ঘূর্ণায়মান রিং বা রটার যার রেডিয়ালি সাজানো ম্যাগনেটিক ব্লক রয়েছে। উপাদান উপরে থেকে খাওয়ানো হয়, এবং কণা, নিচে চলন্ত, একটি তীব্রভাবে inhomogeneous ক্ষেত্রের সঙ্গে একটি জোন মাধ্যমে পাস. এখানে আকর্ষণের শক্তি ড্রামের মতো "পার্শ্বে" কাজ করে না, তবে যেমন ছিল, "গভীরভাবে"। চৌম্বকীয় সিস্টেম। এই মৌলিক. এটি কেবল ছোট, দুর্বল চৌম্বকীয় কণা নিষ্কাশনের জন্য বুদ্ধিমান বলে মনে হবে। যাইহোক, সেটআপের সময় আপনি প্রথম যে সমস্যার সম্মুখীন হন তা হল ফিড এবং উপাদান স্তরের অভিন্নতা। যদি স্তরটি খুব পুরু হয়, তবে নীচের স্তরগুলি সহজভাবে দেখা যায় না। পর্যাপ্ত চৌম্বকীয় শক্তি, এবং কার্যকারিতা বিপর্যয়মূলকভাবে হ্রাস পায়।

আমি পাইলট প্ল্যান্টের প্রথম দিকের একটি লঞ্চের কথা মনে করি। আমরা আয়রন অক্সাইডের অমেধ্য থেকে কাওলিনকে শুদ্ধ করতে একটি বিভাজক ব্যবহার করেছি। প্রযুক্তিবিদরা ক্রমাগতভাবে সরবরাহ বাড়িয়েছেন, উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর চেষ্টা করছেন এবং ফলাফল - আউটপুটে একটি পরিষ্কার পণ্য - কেবল আরও খারাপ হয়েছে। আমাকে আক্ষরিকভাবে ফিডার এবং রটারের মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করতে হয়েছিল, মিলিমিটার দ্বারা মিলিমিটার, এবং সজ্জার আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে হয়েছিল। দেখা গেল যে এই জাতীয় কাঁচামালগুলির জন্য, কেবল একটি পাতলা স্তর নয়, প্রায় একটি "ঘোমটা" সর্বোত্তম। স্বতন্ত্র কণা। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পাঠ ছিল: এই ধরনের বিভাজকের কর্মক্ষমতা ফিড হারের একটি রৈখিক ফাংশন নয়।

আরেকটি nuance হল চৌম্বকীয় পণ্য অপসারণ সিস্টেম নিজেই। যেহেতু কণাগুলি একটি উল্লম্ব পৃষ্ঠের দিকে আকৃষ্ট হয়, রটারটি শক্তিশালী ক্ষেত্র থেকে সরে যাওয়ার সময় তাদের অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। এখানে প্রায়ই ব্রাশ বা রোলার ব্যবহার করা হয়। এবং যদি এটি এখনও শুষ্ক উপাদানের জন্য কাজ করে, তাহলে ভেজা বা পাতলা কাঁচামালের সাথে লেগে থাকা শুরু হয়, ব্রাশগুলি আটকে যায় এবং পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন থামার প্রয়োজন হয়। কিছু ডিজাইনে, উদাহরণস্বরূপ, থেকেলংগি কর্পোরেশন, আমি সংকুচিত বায়ু ফুঁ সহ একটি সম্মিলিত অপসারণ ব্যবস্থার ব্যবহার দেখেছি - একটি বাস্তব সমাধান, দৃশ্যত সমস্যাযুক্ত উপকরণগুলির সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা থেকে জন্মগ্রহণ করে।

বাস্তব পরিস্থিতিতে প্রয়োগের অভিজ্ঞতা: লোহা আকরিক ঘনত্ব সহ একটি কেস

একটি আরও উল্লেখযোগ্য ঘটনা ছিল ফেরুজিনাস কোয়ার্টজাইট প্রক্রিয়াজাতকরণের কারখানাগুলির একটিতে। লক্ষ্য ছিল -0.044 মিমি শ্রেণির সূক্ষ্ম স্লাজ থেকে ম্যাগনেটাইটের নিষ্কাশন বাড়ানো। ড্রাম বিভাজক আর এখানে মোকাবেলা করতে পারে না - ছোট কণা জল দ্বারা বাহিত হয়. আমরা এটা চেষ্টা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছেউল্লম্ব রিং বিভাজকএকটি উচ্চ তীব্রতা ক্ষেত্র সঙ্গে. ইউনিটটি টেলিং ক্লিনিং সার্কিটে ইনস্টল করা হয়েছিল।

প্রথম ফলাফলগুলি উত্সাহজনক ছিল, তবে এর চেয়ে বেশি কিছু নয়। পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি পেয়েছে, কিন্তু একই সময়ে, অত্যধিক বর্জ্য শিলা, কোয়ার্টজ, চৌম্বকীয় পণ্যে প্রবেশ করতে শুরু করেছে। তারা এটা বের করতে শুরু করল। দেখা গেল যে রটারের ঘূর্ণনের উচ্চ গতি এবং সজ্জার সান্দ্রতার কারণে, একটি হাইড্রোডাইনামিক প্রভাব তৈরি হয়েছিল, যা সংগ্রহের এলাকায় অ-চৌম্বকীয় কণাগুলিকে "আঁটসাঁট" করে। আমরা রটারের গতি কমিয়েছি এবং ফিডে কঠিন পদার্থের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করেছি। এই স্লাজ পণ্যের জন্য লোহার কার্যকারিতা 40% থেকে 78% এ উন্নীত হয়েছে - এটি একটি সাফল্য ছিল। কিন্তু প্রধান উপসংহার হল যে এই ধরনের সরঞ্জাম স্থাপন সর্বদা ক্ষেত্রের শক্তি, গতি, সজ্জার ঘনত্ব এবং এমনকি এর রাসায়নিক গঠন (সান্দ্রতা পরিবর্তন) এর মধ্যে একটি সমঝোতার জন্য অনুসন্ধান করা হয়।

এটি আকর্ষণীয় যে পরে, বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি অধ্যয়ন করার সময়, আমি পদ্ধতির দিকে মনোযোগ দিয়েছিলামLJMagnet.ru. খনির শিল্পের জন্য তাদের সরঞ্জামগুলির বর্ণনা প্রায়শই শুধুমাত্র "উচ্চ চৌম্বকীয় ক্ষেত্র" নয়, তবে ক্রমাগত অপারেশন অবস্থার অধীনে এর বৈশিষ্ট্যগুলির স্থায়িত্ব এবং সিস্টেমকে আটকানো থেকে সুরক্ষার উপর জোর দেয়। একজন অনুশীলনকারীর জন্য, এটি অনেক কিছু বলে - একটি কোম্পানি যা কঠিন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে স্পষ্টতই এর পিছনে গুরুতর অপারেটিং অভিজ্ঞতা রয়েছে, এবং কেবল অঙ্কন অনুসারে সমাবেশ নয়। তাদেরশক্তিশালী চৌম্বক বিভাজকউল্লম্ব প্রকার, স্পেসিফিকেশন দ্বারা বিচার করে, প্রায়শই বড় ইউনিট শক্তি সহ বেস স্টেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়, যা পরোক্ষভাবে 140,000 m2 এর ক্ষেত্রফলের সাথে একটি বড় নির্মাতা হিসাবে তাদের ঘোষিত স্থিতি নিশ্চিত করে।

শুধুমাত্র সমৃদ্ধি নয়: অ-স্পষ্ট ব্যবহার

এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে এই ধরনের বিভাজকগুলি খনি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টের নিয়তি। কিন্তু অনুশীলন একটি বিস্তৃত বর্ণালী দেখায়. উদাহরণস্বরূপ, টুকরো টুকরো সার্কিট বোর্ড থেকে বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি বের করতে ইলেকট্রনিক স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার করা। সেখানে, খুব ছোট, প্রায়ই দুর্বল চৌম্বকীয় ভগ্নাংশের বিচ্ছেদ প্রয়োজন। ব্যবধানের সূক্ষ্ম সমন্বয় সহ উল্লম্ব নকশা অনেক প্রতিযোগীর চেয়ে ভাল বলে প্রমাণিত হয়েছে। অথবা ধাতব-ধারণকারী সাসপেনশন থেকে শিল্প বর্জ্য জল পরিশোধন - প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশের প্রতিরোধ এখানে গুরুত্বপূর্ণ।

একটি রাসায়নিক উদ্ভিদ পরিচ্ছন্নতার প্রকল্প একটি স্ট্যান্ডার্ড বিভাজক ব্যবহার করার চেষ্টা করেছিল, কিন্তু অ্যাসিডের ধোঁয়া দ্রুত ক্ষয়ের কারণে চৌম্বকীয় সিস্টেমকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। আমাকে সম্পূর্ণ সিলিং এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ একটি বিকল্প সন্ধান করতে হয়েছিল। এটি এমন হয় যখন একটি আদর্শ সমাধান কাজ করে না এবং গভীর অভিযোজন প্রয়োজন। পোর্টফোলিওতে সেটা দেখেছিলংগি কর্পোরেশনগ্রাহকের কাজের জন্য অ-মানক সরঞ্জামগুলির বিকাশের কথা উল্লেখ করা হয়েছে, যা একটি শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং স্কুল সহ একটি উদ্যোগের জন্য যৌক্তিক, যেখানে 60% এরও বেশি কর্মী উচ্চ শিক্ষার বিশেষজ্ঞ।

আরেকটি বিষয় হল শক্তি খরচ। একটি শক্তিশালী ক্ষেত্র শক্তিশালী উত্স প্রয়োজন. আধুনিক স্থায়ী চুম্বক (NdFeB) সিস্টেমগুলি শক্তি খরচ কমায়, কিন্তু আরেকটি সমস্যা তৈরি করে - অতিরিক্ত উত্তাপের প্রতি সংবেদনশীলতা। ঘন সজ্জা সহ উচ্চ গতিতে দীর্ঘায়িত অপারেশন চলাকালীন, চৌম্বকীয় ব্লকগুলি চুম্বকীয় হয়ে যেতে পারে। অতএব, ভাল ডিজাইনে, একটি কুলিং সিস্টেম সবসময় চিন্তা করা হয়, প্রায়শই বায়ু, কিন্তু বিশেষ করে তীব্র অবস্থার জন্য কখনও কখনও তরল। এটি এমন একটি বিশদ যা সর্বদা ক্যাটালগে তালিকাভুক্ত করা হয় না, তবে ক্রমাগত অপারেশনের পঞ্চম বছরের পরে এটি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

এড়ানোর জন্য ভুলগুলি: দোকানের মেঝে থেকে একটি দৃশ্য

আমি যা দেখেছি তার উপর ভিত্তি করে, বাস্তবায়নের সময় বেশ কয়েকটি সাধারণ ত্রুটি রয়েছে:উল্লম্ব রিং বিভাজক. প্রথমটি হল খাদ্য প্রস্তুতিকে উপেক্ষা করা। বড় (>5 মিমি) কণা অপসারণের জন্য প্রাথমিক স্ক্রীনিং ছাড়াই ইনস্টলেশন রটারকে জ্যাম করার বা ব্রাশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করার একটি নিশ্চিত উপায়। দ্বিতীয়টি হল ফিড ট্যাঙ্কে সজ্জা স্তরের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সঞ্চয়। স্তরের ওঠানামা খাঁড়িতে হাইড্রোলিক চাপের পরিবর্তন ঘটায় এবং ফলস্বরূপ, উপাদান স্তরের অস্থিরতার দিকে নিয়ে যায়। তৃতীয়, সবচেয়ে কপট একটি হল চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তির নিয়মিত পর্যবেক্ষণের অবহেলা। সময়ের সাথে সাথে, এমনকি সর্বোত্তম চুম্বকগুলির আবেশে ক্ষয় হয়, বিশেষত কম্পনের পরিস্থিতিতে। 5-10% ফিল্ড ড্রপ পুনরুদ্ধারের 20-30% ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং এই প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে হবে, অপারেটরের কাছে অদৃশ্য হবে।

একটি কারখানায় একটি ঘটনা ঘটেছিল যেখানে বিভাজকটি দুই বছর ধরে সঠিকভাবে কাজ করেছিল এবং তারপরে ঘনত্বের গুণমান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। তারা কাঁচামাল, রিএজেন্টের পরিবর্তনের কারণ খুঁজছিল... আমরা এক মাস কাটিয়েছি। দেখা গেল যে একটি জ্যামড বিয়ারিং সাপোর্ট থেকে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে রটার সেক্টরগুলির একটি আংশিকভাবে চুম্বকহীন হয়ে গেছে। ত্রুটিটি একটি বিন্দু ত্রুটি ছিল এবং এটি শুধুমাত্র একটি Gaussmeter সঙ্গে একটি সম্পূর্ণ নির্ণয়ের সময় প্রকাশ করা হয়েছিল। এর পরে, বাধ্যতামূলক ত্রৈমাসিক ক্ষেত্রের পরিমাপ সমস্ত পয়েন্টে চালু করা হয়েছিল।

আর শেষ কথা হলো সেবা। নকশা সহজ মনে হচ্ছে, কিন্তু দক্ষতা প্রয়োজন. পরিষ্কারের পরে রটারের ভুল সমাবেশ (কয়েক ডিগ্রি দ্বারা চৌম্বকীয় ব্লকের স্থানচ্যুতি) একটি ভারসাম্যহীনতা এবং অসম ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে, যা অবিলম্বে নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। অতএব, এটি এত গুরুত্বপূর্ণ যে সরবরাহকারী শুধুমাত্র সরঞ্জাম বিক্রি করে না, কিন্তু উচ্চ-মানের কর্মীদের প্রশিক্ষণও প্রদান করে। বড় খেলোয়াড় যেমনলংগি, 1993 সাল থেকে তাদের দীর্ঘ ইতিহাস এবং প্রতি বছর 4,000 ইউনিট পর্যন্ত সরঞ্জাম উৎপাদনের সাথে, সাধারণত ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান এবং কমিশনিং প্রোগ্রামগুলি প্রমাণিত হয়েছে, যা শেষ গ্রাহকের জন্য প্রায়শই দামের একটি ছোট পার্থক্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

একটি উপসংহারের পরিবর্তে: ভবিষ্যতের দিকে একটি ব্যবহারিক চেহারা

উন্নয়ন কোন দিকে যাচ্ছে?উল্লম্ব রিং শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক? প্রবণতা দ্বারা বিচার, এটি আরও বিশেষীকরণ। কম সর্বজনীন মেশিন আছে. মডেলগুলি উপস্থিত হচ্ছে যা শুষ্ক সমৃদ্ধকরণ, অতি-সূক্ষ্ম স্লাজ এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দ্বিতীয় দিকটি হল পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের জন্য রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণ সিস্টেমের সাথে একীকরণ (উদাহরণস্বরূপ, আউটপুটে মৌলিক রচনা সেন্সর সহ)। এটি আর বিজ্ঞান কল্পকাহিনী নয়, "স্মার্ট" তৈরির জন্য একটি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা। কারখানা

এবং এখানে আমরা আবার প্রস্তুতকারকের প্রশ্নে ফিরে আসি। আপনার আদর্শ অবস্থার অধীনে সর্বাধিক ঘোষিত পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে নয়, বরং অ-মানক সমস্যাগুলি সমাধান করার এবং তার সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে সরঞ্জামগুলিকে সমর্থন করার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া উচিত। এন্টারপ্রাইজ সক্ষম, মতলংগি কর্পোরেশন, তার বৃহৎ অঞ্চলে উন্নয়ন থেকে উৎপাদন পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ চক্রের সাথে, দ্রুত একটি নির্দিষ্ট মডেলের জন্য একটি অতিরিক্ত রটার তৈরি এবং সরবরাহ করুন যা আপনার জন্য দশ বছর ধরে কাজ করছে? অথবা চৌম্বকীয় সিস্টেমকে আরও আধুনিক মিশ্রণে আপগ্রেড করার পরামর্শ দেন? এটি, শেষ পর্যন্ত, একটি উল্লম্ব রিং বিভাজক হিসাবে এই ধরনের আপাতদৃষ্টিতে অত্যন্ত বিশেষ সরঞ্জাম বাস্তবায়নের সাফল্য নির্ধারণ করে। এটি একটি টুল থেকে একটি দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন সম্পদে পরিণত হয় এবং এর পছন্দ একটি কৌশলগত সিদ্ধান্তে পরিণত হয়।