ফেরাইট ইস্পাত

যখন তারা কথা বলেফেরাইট ইস্পাত, অনেক মানুষ অবিলম্বে পরীক্ষাগার নমুনা বা ইলেকট্রনিক্স চিন্তা. কিন্তু আমাদের ব্যবসায় - ভারী খনির সরঞ্জাম উত্পাদন - সবকিছুই আলাদা। এখানে এই উপাদানটি এমন পরিস্থিতিতে কাজ করে যা খুব কম লোকই কল্পনা করে: কম্পন, শক লোড, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণার ধ্রুবক এক্সপোজার। একটি সাধারণ ভুল হল মূল জিনিসটি ধরে নেওয়াফেরাইট ইস্পাত- এটি সর্বাধিক চৌম্বকীয় আবেশন। হ্যাঁ, এটি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু যদি উপাদানটি যান্ত্রিক লোড সহ্য না করে তবে পুরো সিস্টেমটি ব্যর্থ হয়। আমাদের উপরলংগি কর্পোরেশনএমন একটি ঘটনা ছিল যখন চৌম্বকীয় বিভাজকগুলির একটি ব্যাচ একটি পরীক্ষার বেঞ্চে দুর্দান্ত ফলাফল দেখিয়েছিল, তবে সমৃদ্ধকরণ প্ল্যান্টে তিন মাস কাজ করার পরে সমস্যা শুরু হয়েছিল। দেখা গেল যে কোয়ারিতে কম তাপমাত্রায়, ফেরাইট কাঠামো ভঙ্গুর হয়ে পড়ে। আমাদের সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি সংশোধন করতে হয়েছিল।

তত্ত্ব থেকে অনুশীলন পর্যন্ত: কেন রচনা কেবল শুরু

পাঠ্যপুস্তকগুলিতে সবকিছুই সুন্দর: আমি রাসায়নিক গঠন নির্ধারণ করেছি, তাপ চিকিত্সা চালিয়েছি এবং প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পেয়েছি। বাস্তবে, ফুশুনের আমাদের উদ্ভিদে, এমনকি ঘূর্ণায়মান এবং অ্যানিলিংয়ের পরে একই নামমাত্র রচনা সহ দুটি গলে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। এটি সমস্ত বিবরণে নেমে আসে, যা প্রায়শই মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয় না। উদাহরণস্বরূপ, একজাতকরণের পরে শীতল হওয়ার হার। দীর্ঘ সময়ের জন্য আমরা ড্রাম বিভাজকগুলির জন্য ব্যাচগুলিতে ধারাবাহিকতা অর্জন করতে পারিনি। জবরদস্তিমূলক বল সূচক 10-15% লাফিয়েছে। তারা এটি বের করতে এবং প্রতিটি পর্যায়ে ট্র্যাক করতে শুরু করে। দেখা গেল যে সমস্যাটি ওয়ার্কশপে বড়-সেকশনের ওয়ার্কপিসগুলির অসম কুলিং ছিল - একটি খসড়ার কারণে একপাশ দ্রুত শীতল হয়ে যায়। এটি একটি ছোট জিনিস মত মনে হবে. কিন্তু এই ধরনের সামান্য জিনিসের কারণেই একটি ভাল এবং ত্রুটিপূর্ণ চৌম্বকীয় কোরের মধ্যে পার্থক্য দেখা দেয়।

আরেকটি বিষয় যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব। কাটিং, ড্রিলিং, মিলিং - এই সমস্তই পৃষ্ঠ স্তরে অভ্যন্তরীণ চাপ প্রবর্তন করেফেরাইট ইস্পাত. এই চাপ স্থানীয়ভাবে চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরিবর্তন করতে পারে। আমরা যখন ডিভাইসগুলি উত্তোলনের জন্য নতুন শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলির জন্য কোর পরীক্ষা করেছি তখন আমরা এটি লক্ষ্য করেছি। যান্ত্রিক সমাবেশের পরে, কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। একটি অতিরিক্ত অপারেশন প্রবর্তন করা প্রয়োজন ছিল - সমস্ত যান্ত্রিক অপারেশনের পরে নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানেলিং। এটি খরচ বাড়িয়েছে, তবে এটি নিশ্চিত করেছে যে প্রতিটি ইউনিট একত্রিত হয়েছেলংগি কর্পোরেশন, পাসপোর্ট মান কাজ করবে.

লোকেরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে কেন আমরা সমস্ত সরঞ্জামের জন্য আরও আধুনিক নিরাকার বা ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালোয় স্যুইচ করি না। উত্তর হল অর্থনীতি এবং নির্ভরযোগ্যতা। খনির সরঞ্জামগুলিতে 90% অ্যাপ্লিকেশনের জন্য - একই বিভাজক বা চৌম্বকীয় ফাঁদে - সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়েছেফেরাইট ইস্পাতখরচ, স্থায়িত্ব এবং বজায় রাখার সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। আমাদের প্রকৌশল বিভাগ, যেখানে 60% এরও বেশি কর্মচারী উচ্চশিক্ষার অধিকারী, ক্রমাগত নতুন উপকরণ নিয়ে গবেষণা করছে, কিন্তু একটি বিশাল পরিবর্তন প্রায়ই ন্যায়সঙ্গত নয়। নতুন উপাদানটি কেবল পরীক্ষাগারে আরও ভাল কাজ করবে না, এটি অবশ্যই -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস কোয়ারিতে টিকে থাকতে হবে এবং বিদ্যমান মেরামতের পরিকাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

কর্মশালা থেকে কেস: একটি ব্যর্থতা যা সাফল্যের চেয়ে বেশি শিখিয়েছে

আমি একটি নির্দিষ্ট প্রকল্প সম্পর্কে কথা বলতে চাই যা উপাদানের অবমূল্যায়নের কারণে প্রায় ব্যর্থ হয়েছে। আলোচনাটি ভিজা সমৃদ্ধকরণের জন্য একটি উচ্চ-তীব্রতার চৌম্বক বিভাজক তৈরির বিষয়ে ছিল। নকশাটির জন্য একটি শক্তিশালী এবং কমপ্যাক্ট চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করা প্রয়োজন। আমরা আপাতদৃষ্টিতে আদর্শ ক্ষতির বৈশিষ্ট্য সহ বৈদ্যুতিক ইস্পাতের একটি গ্রেড বেছে নিয়েছি। একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করা হয়েছিল। কারখানার পরীক্ষায়, এটি চমত্কার দক্ষতা দেখিয়েছে - এর অ্যানালগগুলির তুলনায় 20% বেশি।

কিন্তু যখন বিভাজকটিকে একটি অপারেটিং এন্টারপ্রাইজে পরীক্ষার জন্য পাঠানো হয়েছিল - কেমেরোভোতে একটি সমৃদ্ধকরণ প্ল্যান্ট - সমস্যা শুরু হয়েছিল। দুই সপ্তাহ 24/7 একটানা কাজ করার পর, অপারেটররা দক্ষতা হ্রাস সম্পর্কে অভিযোগ করতে শুরু করে। ইউনিট disassembled ছিল. দেখা গেল যে সজ্জার আক্রমনাত্মক পরিবেশে (জল, আকরিক এবং বিকারকগুলির মিশ্রণ) চৌম্বকীয় সিস্টেমের পৃষ্ঠে তীব্র ক্ষয় শুরু হয়েছিল। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, যা শুকনো বিভাজকগুলিতে পুরোপুরি কাজ করেছিল, এখানে ধরেনি। জারা স্তর একটি অতিরিক্ত অ-চৌম্বকীয় ফাঁক তৈরি করেছে, যা ক্ষেত্রের শক্তি তীব্রভাবে হ্রাস করেছে। এটি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর ফোকাস করার একটি ক্লাসিক কেস ছিলফেরাইট ইস্পাত, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে জারা প্রতিরোধের কথা ভুলে গেছি।

একটি সমাধান পাওয়া গেছে, কিন্তু এটি জটিল হতে পরিণত. এটি শুধুমাত্র ইস্পাতের গ্রেডকে আরও প্রতিরোধী (যা খরচ বাড়িয়েছে) তে পরিবর্তন করাই নয়, সজ্জার সাথে যোগাযোগ হ্রাস করার জন্য এবং একটি নতুন মাল্টি-লেয়ার সুরক্ষা ব্যবস্থা বিকাশের জন্য ইউনিটটির নকশা সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করাও প্রয়োজনীয় ছিল। এই অভিজ্ঞতা এখন আমাদের তরুণ প্রকৌশলীদের জন্য একটি বাধ্যতামূলক প্রশিক্ষণের ক্ষেত্রে। এটি স্পষ্টভাবে দেখায় যে একটি উপাদান শুধুমাত্র একটি স্পেসিফিকেশনের সংখ্যা নয়, এটি বাস্তব, প্রায়শই অ-আদর্শ পরিস্থিতিতে আচরণ। এখন ভেজা পরিবেশের জন্য আমাদের নতুন প্রকল্পগুলির যেকোনও বাধ্যতামূলক দীর্ঘমেয়াদী জারা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে শুধুমাত্র লবণ স্প্রে নয়, একটি বাস্তব পাল্প সিমুলেটরেও।

অন্যান্য উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়া: একটি সিস্টেম, একটি অংশ নয়

চৌম্বক উপাদান নিজে থেকে কাজ করে না। এর বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি নির্ভর করে কীভাবে এটি একত্রিত করা হয়, জোয়ালের নকশার উপর, প্যাকেজের মধ্যে অন্তরণ মানের উপর, এমনকি বেঁধে রাখার পদ্ধতির উপর। আমাদের উৎপাদন এলাকায় 140,000 m2, আমরা প্রতি বছর 4,000 টিরও বেশি সরঞ্জাম উত্পাদন করি এবং প্রতিটি চৌম্বকীয় ইউনিট সর্বদা একটি আপস।

উদাহরণস্বরূপ, এডি স্রোত কমাতে, আমরা একে অপরের থেকে উত্তাপযুক্ত শীটগুলি থেকে চৌম্বকীয় কোর একত্রিত করিফেরাইট ইস্পাত. দেখে মনে হবে যে শীট যত পাতলা হবে তত কম ক্ষতি হবে। কিন্তু বাস্তবে, শক্তিশালী উত্তোলন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের জন্য যা বহু-টন আকরিকের টুকরোগুলিকে উত্তোলন করে, একটি শীট যা খুব পাতলা (0.3 মিমি থেকে কম) পুরো কাঠামোর অনমনীয়তা নিয়ে সমস্যা তৈরি করে। ঘন ঘন স্যুইচিং অন/অফ এবং শক লোডের সাথে, প্যাকেজের মাইক্রো-মোবিলিটি শুরু হয়, যা ইনসুলেশনের ঘর্ষণ এবং শেষ পর্যন্ত শর্ট-সার্কিট বাঁক এবং অতিরিক্ত গরমের দিকে নিয়ে যায়। প্রতিটি ধরণের সরঞ্জামের জন্য আমাদের অভিজ্ঞতাগতভাবে সর্বোত্তম বেধ খুঁজে বের করতে হয়েছিল। কিছু কাজের জন্য এটি 0.35 মিমি, অন্যদের জন্য এটি 0.5 মিমি। কোন তত্ত্ব এটি দেবে না, শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা এবং, কখনও কখনও, ব্যর্থ ইউনিটের বিশ্লেষণ।

একটি পৃথক গল্প উপাদানের বার্ধক্য হয়. হ্যাঁ, ফেরোম্যাগনেটিক স্টিল সময়ের সাথে বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, বিশেষ করে যখন পরিবর্তনশীল যান্ত্রিক লোডের অবস্থার অধীনে কাজ করা হয়। আমরা মূল উপাদানগুলির পরিসংখ্যান রাখি যা নির্ধারিত মেরামতের জন্য ফেরত দেওয়া হয়। আমরা কিছু প্রবণতা লক্ষ্য করি। উদাহরণস্বরূপ, কম্পনকারী ফিডারগুলির চৌম্বকীয় সিস্টেমে, বেশ কয়েক বছর অপারেশনের পরে, জবরদস্তি শক্তিতে সামান্য বৃদ্ধি পরিলক্ষিত হয় - উপাদানটি ধ্রুবক কম্পনের "ক্লান্ত হয়ে যায়" বলে মনে হয়। এটি ডিজাইনের সময় বিবেচনায় নেওয়া হয় - আমরা প্রাথমিকভাবে সামান্য ভিন্ন চুম্বককরণ মোড সেট আপ করেছি, যাতে পাঁচ বছর পরেও সরঞ্জামগুলি ডিজাইনের পরামিতিগুলির মধ্যে কাজ করবে। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার এই পদ্ধতিটি প্রযুক্তির অন্যতম কারণলংগি কর্পোরেশনঅনেক খনির এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে মূল্যবান।

শিল্পের ভবিষ্যত এবং রক্ষণশীলতা

শিল্প কোন দিকে যাচ্ছে? শক্তি দক্ষতার জন্য অনুরোধ বাড়ছে, যার মানে চৌম্বকীয় সিস্টেমে ক্ষতি কমানোর দাবিও বাড়ছে। এটি আমাদের নতুন সমাধান অনুসন্ধান করতে ঠেলে দেয়। আমরা নতুন লেজার কাটিং মোড সহ অ্যালোয়িং নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করছি যা প্রান্তের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলকে কম করে, উন্নত অন্তরক আবরণ সহ।

কিন্তু খনি শিল্প রক্ষণশীল। উপাদান বা প্রযুক্তির যেকোন পরিবর্তন শুধুমাত্র ভাল হতে হবে না, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ক্ষেত্রেও প্রমাণিত হবে। একটি নতুন পরিসরের প্রবর্তনফেরাইট ইস্পাতসবসময় একটি বড় ঝুঁকি. প্রযুক্তিগত চেইন পুনর্নির্মাণ করা, কর্মীদের পুনরায় প্রশিক্ষণ দেওয়া এবং পরীক্ষার একটি সম্পূর্ণ চক্র পরিচালনা করা প্রয়োজন। অতএব, পরিবর্তনগুলি বিবর্তনীয়ভাবে ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের এক গ্রেড থেকে অন্য গ্রেডে একটি রূপান্তর, 5% দ্বারা উন্নত সুনির্দিষ্ট ক্ষতির সাথে, কেবলমাত্র সমস্ত উত্পাদন বিধি পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করার পর্যায়ে দেড় বছর স্থায়ী হতে পারে।

পরিশেষে, আমাদের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফেরিটিক স্টিলের সাথে কাজ করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিসটি কী? এটি মানগুলির অন্ধ আনুগত্য নয়, তবে লোডের অধীনে থাকা উপাদানগুলিতে ঘটে যাওয়া প্রক্রিয়াগুলির পদার্থবিজ্ঞানের গভীর উপলব্ধি। এটি একটি জটিল সিস্টেমের অংশ হিসাবে একটি উপাদান দেখতে এবং একটি পরীক্ষা বেঞ্চে নয়, কিন্তু একটি খনন বা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের কঠোর পরিস্থিতিতে তার আচরণের পূর্বাভাস করার ক্ষমতা। এটি এই বাস্তব অভিজ্ঞতা, যা প্রায়শই ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে অর্জিত হয়, যা একটি সাধারণ পণ্যকে নির্ভরযোগ্য শিল্প সরঞ্জাম থেকে আলাদা করে যা ব্যর্থতা ছাড়াই বছরের পর বছর ধরে কাজ করতে হবে। এবং এটি, সম্ভবত, একটি প্রস্তুতকারক হিসাবে আমাদের প্রধান কাজ।