
যখন তারা 'ডাস্ট ক্লিনিং সিস্টেম' বলে, তখন অনেকেই ওয়ার্কশপের কোণে কোথাও একটি ব্যাগ ফিল্টার বা ঘূর্ণিঝড় কল্পনা করে। প্রকৃতপক্ষে, এটি প্রায়শই সমগ্র উৎপাদনের দুর্বল বিন্দু, বিশেষ করে খনির শিল্পে। সবচেয়ে সাধারণ ভুল হল 'কিছু' সস্তা ধুলো সংগ্রাহক কিনতে এবং এটি বায়ু নালীতে সংযোগ করা যথেষ্ট। তারপরে তারা ভাবছে কেন ছয় মাস পরে কর্মক্ষমতা কমে যায়, ফিল্টারগুলি জ্বলে যায় বা পুরো সিস্টেমটি এত বেশি কম্পিত হয় যে ফাস্টেনারগুলি উড়ে যায়। এটি আমাদের শিল্পে একটি ক্লাসিক।
এখানে, উদাহরণস্বরূপ, একটি উপকারী উদ্ভিদের একটি ক্লাসিক কাজ: আপনাকে আকরিকের শুকনো স্ক্রীনিং থেকে ধুলো ক্যাপচার করতে হবে। তাপমাত্রা স্বাভাবিক, ক্ষয়কারীতা বেশি। এটা মনে হবে যে আমরা মোটা পরিষ্কারের জন্য একটি ঘূর্ণিঝড় ইনস্টল করি, তারপরে একটি সূক্ষ্ম ফিল্টার ব্যাগ। তবে আপনি যদি উপাদানটির আর্দ্রতা বিবেচনা না করেন (এবং এটি ঋতুর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে), তবে হাতাতে একটি ঘন ভূত্বক তৈরি হতে শুরু করবে, প্রতিরোধের তীব্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং ফ্যানটি কেবল প্রয়োজনীয় পরিমাণে বাতাসকে ঠেলে দেবে না। সিস্টেম থেমে যাবে। আমাকে দেখতে হয়েছিল কীভাবে পুরানো উদ্যোগগুলির মধ্যে একটিতে, এই জাতীয় পরিস্থিতিতে, ম্যানুয়ালি হাতা ছিটকে যাওয়ার জন্য প্রতি দুই সপ্তাহে লাইনটি পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায়। লোকসান প্রচুর।
অথবা আরেকটি সূক্ষ্মতা হল ফিল্টার উপাদানের জন্য উপাদানের পছন্দ। শুকানোর ড্রাম থেকে গরম গ্যাসের জন্য, বলুন, সিন্থেটিক কাপড় সবসময় উপযুক্ত নয়; আপনার নির্দিষ্ট ফাইবার থেকে তৈরি সুই-পাঞ্চ করা উপকরণ দরকার যা তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে এবং সিন্টার নয়। আমি একবার দেখেছিলাম কিভাবে, এই উপাদানটিতে অর্থ সঞ্চয় করার প্রচেষ্টার কারণে, একটি শিফটের সময় ফিল্টার ব্যাগগুলি আক্ষরিক অর্থে গলে যায় এবং সমস্ত সূক্ষ্ম, সবচেয়ে বিপজ্জনক ধুলো সরাসরি বায়ুমণ্ডলে চলে যায়। পরিবেশবাদীরা খুশি ছিলেন না; জরিমানা সমস্ত 'সঞ্চয়' কভার করে।
এখানে এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি সিস্টেম ডিজাইন করা একটি ক্যাটালগ থেকে একজন ডিজাইনারকে একত্রিত করা নয়। আপনাকে ধুলোর বৈশিষ্ট্যগুলি ঠিকভাবে জানতে হবে: বিচ্ছুরিত রচনা, ঘনত্ব, আঠালোতা, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, বিস্ফোরণের ঝুঁকি। এই ছাড়া, কোন, এমনকি সবচেয়ে ব্যয়বহুলধুলো পরিষ্কারের সিস্টেমঅর্ধহৃদয়ভাবে কাজ করবে বা ক্রমাগত সমস্যার উৎস হয়ে উঠবে।
খনির পরিপ্রেক্ষিতে, উপকারীকরণ প্রক্রিয়াগুলিকে উপেক্ষা করা যায় না, যেখানে ধূলিকণা একটি অভিশাপ। আসুন, উদাহরণস্বরূপ, শুকনো চৌম্বকীয় বিচ্ছেদের একটি বিভাগ নেওয়া যাক। সূক্ষ্ম আকরিক ধূলিকণা এবং ম্যাগনেটাইট কণা এখানে উড়ে। একটি প্রচলিত ফিল্টার দ্রুত আটকে যায় এবং চৌম্বকীয় ভগ্নাংশ পালস ব্লোয়িং সিস্টেমে হস্তক্ষেপ এবং এমনকি শর্ট সার্কিট তৈরি করতে পারে যদি এটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয়।
এই ধরনের পরিস্থিতিতে, সম্মিলিত সমাধানগুলি ভাল কাজ করে। প্রথমত, একটি মাধ্যাকর্ষণ বিভাজক বা মাল্টিসাইক্লোন বড় এবং ভারী ভগ্নাংশগুলিকে স্ক্রীন করার জন্য, প্রধান ফিল্টার পর্যায়ে লোড হ্রাস করে। তারপর - ব্যাগগুলির একটি বিশেষ ব্যবস্থা এবং ধুলোর সুনির্দিষ্টতার সাথে অভিযোজিত একটি পুনর্জন্ম ব্যবস্থা সহ একটি ফিল্টার। মূল বিষয় হল পরিস্রাবণ গতির সঠিক গণনা। খুব বেশি এবং ধুলো ধরে রাখা হবে না, খুব কম এবং একটি বিশাল পরিস্রাবণ এলাকা প্রয়োজন হবে, সিস্টেমটি ভারী এবং ব্যয়বহুল হয়ে উঠবে।
উপায় দ্বারা, এই বুঝতে কোম্পানি সম্পর্কে. এখানে, উদাহরণস্বরূপ,লংগি কর্পোরেশন(অফিসিয়াল ওয়েবসাইট-https://www.ljmagnet.ru) এটি কেবল একটি প্রস্তুতকারক নয়, এটি ইতিহাসের একটি এন্টারপ্রাইজ, যা 1993 সালে তৈরি হয়েছিল৷ তারা মূলত খনির সরঞ্জামগুলির বিকাশ এবং উত্পাদন থেকে বড় হয়েছিল, যার অর্থ তারা উত্পাদনে ধুলোর সমস্যাগুলি নিজেই জানে৷ তাদের ফুশুন প্ল্যান্টটি হাজার হাজার কর্মচারীর সাথে একটি গুরুতর অপারেশন, যাদের মধ্যে অনেকেই প্রকৌশলী। যখন এই ধরনের একটি কোম্পানি উচ্চাকাঙ্ক্ষা জন্য একটি সমাধান প্রস্তাব বাধুলো পরিষ্কারের সিস্টেম, সাধারণত এর পিছনে শুধুমাত্র একটি ফিল্টার সহ একটি বাক্সের বিক্রয় নয়, তবে গ্রাহকের প্রযুক্তিগত চেইনের একটি বিশ্লেষণ। এটি তাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যে তাদের সরঞ্জাম - এটি একটি বিভাজক বা পেষণকারী - ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করে।
প্রায়শই সমস্ত মনোযোগ ফিল্টারের দিকে যায় এবং প্রকল্পের পরিধিকে একটি অবশিষ্টাংশ হিসাবে দেখা হয়। কিন্তু বৃথা। পাখা হল সিস্টেমের হৃদয়। যদি এর চাপ এবং কার্যকারিতা একটি রিজার্ভের সাথে নির্বাচন করা হয় 'কেবল ক্ষেত্রে', এটি অত্যধিক শক্তি খরচ এবং বর্ধিত শব্দের দিকে পরিচালিত করবে। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে সিস্টেমটি তার কাজ সম্পাদন করবে না। পুরো নালী জুড়ে চাপের ক্ষতি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ: বায়ু নালীতে, আউটলেটগুলিতে, ফিল্টারে এটি লোড হওয়ার সাথে সাথে।
বায়ু নালীগুলিরও নিজস্ব গল্প রয়েছে। বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার, সর্পিল ক্ষত বা ঢালাই? ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধুলোর জন্য, কোণ এবং ধারালো বাঁক উচ্চ পরিধান এলাকা। আমি দেখেছি, কীভাবে একটি গ্রাইন্ডিং সাইটে, ছয় মাস ধরে, কণার ধ্রুবক প্রভাবের কারণে কনুইয়ের বায়ু নালীটি 'থ্রু অ্যান্ড থ্রু' ঘষা হয়েছিল। আমাকে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক দিয়ে রেখাযুক্ত একটি পাইপ ইনস্টল করতে হয়েছিল। তুচ্ছ? হ্যাঁ। কিন্তু তাকে ছাড়া সবকিছুপরিষ্কারের ব্যবস্থাএকটি ফাঁস দিতে হবে.
এবং আরও একটি পয়েন্ট - বায়ু গ্রহণের পয়েন্ট। ধূলিকণার উৎসের সাপেক্ষে এর অবস্থান প্রায় একটি শিল্প। খুব দূরে এবং আপনি সমস্ত ধুলো ধরতে পারবেন না, খুব কাছাকাছি এবং আপনি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ব্যাহত করতে পারেন (উদাহরণস্বরূপ, একটি পরিবাহক বেল্ট থেকে উপাদানের প্রবাহ ব্যাহত)। কভার এবং ঘের ইনস্টল করা যা ধূলিকণা তৈরির এলাকা ধারণ করে প্রায়ই সাহায্য করে, তবে তাদের নকশাটি অবশ্যই প্রধান সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেবে।
একটি আধুনিক ব্যবস্থা লোহার বাক্সের একটি সেট নয়। এটি একটি পরিচালিত কমপ্লেক্স। সহজতম অটোমেশন ফিল্টার জুড়ে চাপের ড্রপ নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রয়োজনে পালস শোধন শুরু করে। আরও উন্নত সিস্টেমগুলি কর্মশালার সাধারণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত করা যেতে পারে, প্রধান ইউনিটের (ক্রাশার, স্ক্রিন) লোডের উপর নির্ভর করে উত্পাদনশীলতা সামঞ্জস্য করে।
কিন্তু এখানে একটি ধরা আছে. একটি ছোট সুবিধায় অটোমেশনের অত্যধিক জটিলতা অপ্রয়োজনীয় এবং অবিশ্বস্ত হতে পারে। আমি একটি কারখানার একটি কেস মনে করি, যেখানে কর্মশালায় কম্পন এবং আর্দ্রতার কারণে প্রতিটি হাতাতে সেন্সর সহ একটি জটিল সিস্টেম ক্রমাগত ব্যর্থ হয়েছিল। ফলস্বরূপ, আমরা একটি টাইমার সহ একটি সাধারণ রিলে সার্কিটে স্যুইচ করেছি এবং সিস্টেমটি একটি ঘড়ির মতো কাজ করতে শুরু করেছে। কখনও কখনও 'স্মার্ট' মানে ভাল নয়। পর্যাপ্ত পর্যাপ্ততা প্রয়োজন।
একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল অ্যালার্ম সিস্টেম। ডাস্ট স্টোরেজ বিনে ব্লকেজ সেন্সর, ফিল্টার ইনলেটে তাপমাত্রার অ্যালার্ম (ধোঁয়া বা আগুনের ক্ষেত্রে), ফ্যান অপারেশন নিয়ন্ত্রণ। এই জিনিসগুলি সুস্পষ্ট বলে মনে হয়, তবে অনেক পুরানো বস্তুতে সেগুলি নেই, যা গুরুতর ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
আজ থেকেধুলো পরিষ্কারের সিস্টেমপ্রয়োজনীয়তা ভিন্ন। পরিদর্শকদের সন্তুষ্ট করার জন্য এটি কেবল একটি 'স্যানিটারি' উপাদান নয়। এটা অর্থনীতির ব্যাপার। সংগৃহীত ধুলো প্রায়শই চক্রে একটি মূল্যবান পণ্য ফেরত দেয় (একই ঘনত্ব)। লোকসান কমানো মানে সরাসরি সঞ্চয়। সিস্টেমের শক্তি দক্ষতাও অর্থ। ভক্তদের জন্য আধুনিক ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী, অপ্টিমাইজড ব্লোয়িং মোড - এই সব অপারেটিং খরচ কমায়।
অন্যদিকে, পরিবেশগত মান কঠোর করা হচ্ছে। নির্গমন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং সিস্টেমটিকে অবশ্যই আউটলেটে একটি ধারাবাহিকভাবে কম ধুলো ঘনত্ব প্রদান করতে হবে, যার জন্য উচ্চ-মানের ফিল্টার উপকরণ এবং সঠিক গণনার প্রয়োজন। এখানে আপনি একটি পুরানো NIIOGAZ ঘূর্ণিঝড় থেকে দূরে যেতে পারবেন না।
এই কারণেই যে পদ্ধতিতে সিস্টেমটিকে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং একটি অ্যাড-অন হিসাবে নয়, তা মুখ্য হয়ে ওঠে। উল্লিখিত এক যেমন নির্মাতাদের অভিজ্ঞতালংগি কর্পোরেশন, যার জন্য খনির সরঞ্জাম প্রধান প্রোফাইল, এখানে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা বুঝতে পারে যে তাদের পেষণকারী বা বিভাজক ধুলোর মেঘে কাজ করবে, এবং তাই এটির কার্যকর অপসারণের প্রশ্নটিও তাদের প্রশ্ন। ফলস্বরূপ, একটি ভাল-পরিকল্পিত এবং বাস্তবায়িত সিস্টেম কোনও ব্যয়ের আইটেম নয়, তবে সমগ্র উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা এবং লাভজনকতা বাড়ানোর একটি হাতিয়ার। এটি সম্ভবত যা আমাদের জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত।