
যখন তারা কথা বলেরাশিয়ার খনি এবং ধাতুবিদ্যা শিল্প, প্রায়ই দৈত্য কারখানা এবং কাঁচামাল টন প্রতিনিধিত্ব করে. কিন্তু ভিতর থেকে, সবকিছু ভিন্ন দেখায় - এটি প্রাথমিকভাবে সরঞ্জামের পরিধান, খুচরা যন্ত্রাংশের সরবরাহ এবং সোভিয়েত ঐতিহ্য এবং নতুন প্রযুক্তির মধ্যে ভারসাম্যের জন্য অবিরাম অনুসন্ধান। অনেক লোক ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে মূল সমস্যাটি হল উৎপাদনের পরিমাণ, কিন্তু বাস্তবে এটি প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট সাইটে বিভাজক, ক্রাশার বা সমৃদ্ধকরণ সিস্টেমগুলির সাধারণ কিন্তু সমালোচনামূলক কর্মক্ষমতাতে নেমে আসে। এটি সম্পর্কে, প্রযুক্তিগত "রান্নাঘর" সম্পর্কে, যেটি আমি অনুমান করতে চাই, ইউরাল থেকে কোলা উপদ্বীপ পর্যন্ত শিল্পগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়ার ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে।
অনেক উদ্যোগ এখনও 80 এর দশকে উত্পাদিত ইউনিটগুলি পরিচালনা করে। তাদের নির্ভরযোগ্যতা একটি দ্বি-ধারী তলোয়ার। একদিকে, ডিজাইনটি কয়েক দশক ধরে প্রমাণিত হয়েছে, অন্যদিকে, মূল খুচরা যন্ত্রাংশের ঘাটতি এবং ক্রমবর্ধমান ডাউনটাইম রয়েছে। আমার মনে আছে যে ইউরালের একটি তামা গাছে, একটি চৌম্বক বিভাজক যা 30 বছর ধরে কাজ করেছিল কয়েলের পরিধানের কারণে অবিকল ব্যর্থ হয়েছিল। একটি প্রতিস্থাপন খুঁজে পেতে সপ্তাহ লেগেছিল, এবং বিকল্প - একটি চীনা অ্যানালগ - চৌম্বকীয় আনয়ন পরামিতি পূরণ করেনি। আমাদের জরুরীভাবে পুরানো অঙ্কন অনুসারে উত্পাদন অর্ডার করতে হয়েছিল, যার জন্য একটি সুন্দর পয়সা খরচ হয়েছিল এবং 11 দিনের জন্য লাইনটি বন্ধ ছিল। এটি একটি সাধারণ পরিস্থিতি যখন নৌবহর পুনর্নবীকরণের আপাত সঞ্চয় বহু মিলিয়ন ডলার ক্ষতিতে পরিণত হয়।
এখানে এটি লক্ষণীয় যে বাজারটি ধীরে ধীরে অফারে পরিপূর্ণ হয়ে উঠছে, তবে সেগুলি সবই পর্যাপ্ত নয়। যেমন, একইলংগি কর্পোরেশন(অফিসিয়াল ওয়েবসাইট-https://www.ljmagnet.ru) - 1993 সাল থেকে একটি ইতিহাস সহ একটি কোম্পানি, ফুশুনে অবস্থিত - নিজেকে একটি বড় বিকাশকারী এবং খনির সরঞ্জামের প্রস্তুতকারক হিসাবে অবস্থান করে। তাদের উৎপাদন এলাকা 140,000 m2 এবং 1,200 জনের একটি কর্মী, যাদের বেশিরভাগই উচ্চ শিক্ষার বিশেষজ্ঞ, একটি নির্দিষ্ট আত্মবিশ্বাসকে অনুপ্রাণিত করে। তবে রাশিয়ায়, তাদের পণ্যগুলি, বিশেষত চৌম্বকীয় বিভাজক, এখনও ব্যাপক হয়ে ওঠেনি, উভয় ইউরোপীয় ব্র্যান্ডের প্রতিযোগিতার সম্মুখীন হয় এবং প্রমাণিত গার্হস্থ্য মডেলগুলির জন্য বা বিপরীতভাবে, সস্তা এশিয়ান অ্যানালগগুলির জন্য একটি গভীর-মূল পছন্দের মুখোমুখি হয়।
নতুন সরঞ্জাম প্রবর্তন সবসময় একটি ঝুঁকি. কারেলিয়ায় একটি প্রসেসিং প্ল্যান্টে একটি ঘটনা ঘটেছে: তারা একটি আমদানি করা ফ্লোটেশন মেশিন ইনস্টল করেছে। পাসপোর্ট অনুযায়ী - আদর্শ সূচক। অনুশীলনে, এটি সজ্জার স্থানীয় রচনা এবং বর্ধিত ঘর্ষণকারীতা সহ্য করতে পারেনি। প্রস্তুতকারক এটি বাছাই করতে, সামঞ্জস্য করতে দীর্ঘ সময় ব্যয় করেছিলেন, কিন্তু উত্পাদন নিষ্ক্রিয় ছিল। তাই উপসংহার: জন্যরাশিয়ার খনি এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পযেটি সমালোচনামূলক তা কেবল "আধুনিকতা" নয়, তবে নির্দিষ্ট, প্রায়শই "কঠোর"গুলির সাথে প্রযুক্তির অভিযোজনযোগ্যতা। শর্ত - জলবায়ু থেকে আকরিকের রাসায়নিক গঠন পর্যন্ত।
সবচেয়ে মূল্যবান এবং সবচেয়ে দুর্বল লিঙ্ক হল সেই লোকেরা যারা ইউনিটটিকে নির্দেশ দিয়ে নয়, কান এবং স্পর্শ দ্বারা বোঝে। পুরানো কারিগর, যারা কম্পনের মাধ্যমে ক্রাশারে একটি সমস্যা সনাক্ত করতে সক্ষম হয়েছিল, তারা অবসর নিচ্ছেন। তরুণ প্রকৌশলীরা তাত্ত্বিক প্রশিক্ষণ নিয়ে আসেন, কিন্তু তাদের এই ব্যবহারিক অন্তর্দৃষ্টির অভাব রয়েছে। জেনারেশন গ্যাপ অপারেশনে "ব্লাইন্ড স্পট" তৈরি করে।
উদাহরণস্বরূপ, একই চৌম্বক বিভাজক সামঞ্জস্য করা শুধুমাত্র সেন্সর অনুযায়ী বর্তমান শক্তি সেট করার বিষয়ে নয়। ওয়ার্কশপে তাপমাত্রা পরিবর্তিত হলে বা আগত আকরিকের ভগ্নাংশের পরিবর্তন হলে প্রক্রিয়াটি কীভাবে পরিবর্তিত হয় তা বোঝা যায়। তারা ইনস্টিটিউটে এটা শেখায় না। এটি ইনস্টলেশনের পরের বছর ধরে শিখেছে। এবং যখন এই জাতীয় বিশেষজ্ঞ চলে যান, তখন পুরো সাইটের দক্ষতার একটি অংশও তার সাথে চলে যায়, যা কোনও নতুন নিয়ন্ত্রক দ্বারা পুনরুদ্ধার করা যায় না।
অতএব, কিছু উন্নত উদ্যোগ, বিশেষ করে নন-লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যায়, এখন কেবল যন্ত্রপাতি নয়, তাদের নিজস্ব প্রশিক্ষণ কেন্দ্র তৈরিতেও বিনিয়োগ করছে, যেখানে অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞরা জ্ঞান স্থানান্তর করেন। কিন্তু, হায়, এটি এখনও একটি লক্ষ্যযুক্ত অনুশীলন, একটি সিস্টেম নয়।
আপনি যদি কোনও সাইট ম্যানেজারকে প্রধান মাথাব্যথা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেন, তিনি সম্ভবত বিদ্যুতের দামের নাম দেবেন না, তবে ভোগ্য সামগ্রী এবং খুচরা যন্ত্রাংশের নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করবেন। বিশেষ করে আমদানি করা যন্ত্রপাতির জন্য। নিষেধাজ্ঞা এবং মুদ্রার ওঠানামা এই রুটিনটিকে একটি কৌশলগত কাজে পরিণত করেছে।
একটি কেস স্টাডি: একটি নিকেল প্ল্যান্টে, একটি অস্ট্রিয়ান তৈরি চুল্লিতে একটি গেট ভালভের একটি জরুরি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছিল৷ অফিসিয়াল সরবরাহকারী সময়কালকে 4-6 মাস বলে। আমরা রাশিয়ায় একটি ঠিকাদারের মাধ্যমে এটি তৈরি করার সুযোগ পেয়েছি, তবে এটির জন্য উপকরণগুলির অনুমোদনের প্রয়োজন, তাপ প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা - সাধারণভাবে, আমরা এখনও প্রায় দুই মাস হারিয়েছি, পুরানো ইউনিটের ক্ষমতার সীমাতে কাজ করে। এই সময় মানে সরাসরি আর্থিক ক্ষতি এবং প্রযুক্তিবিদদের জন্য প্রচুর চাপ।
এ প্রসঙ্গে স্থানীয় উৎপাদন বা সেবা কেন্দ্রের উপস্থিতি একই রকমলংগি কর্পোরেশন, যা প্রতি বছর 4,000 ইউনিট পর্যন্ত উত্পাদন করার দাবি করে, একটি সুবিধা হতে পারে। কিন্তু মূল শব্দ হল "পারি?" এটি সবই মানের উপর আস্থা এবং শিল্পের স্বয়ং স্বাভাবিক, যদিও সমস্যাযুক্ত, সরবরাহ শৃঙ্খল পরিবর্তন করার ইচ্ছার উপর নির্ভর করে। এখনও অবধি, প্রায়শই "পুরনো পরিচিতকে?" অগ্রাধিকার দেওয়া হয়? সরবরাহকারীর কাছে, এমনকি যদি সে ধীর এবং আরো ব্যয়বহুল হয়।
একটি বিষয় যা একটি PR অনুষ্ঠান থেকে একটি কঠোর প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক বাস্তবতায় পরিণত হয়েছে। বর্জ্য জল চিকিত্সা, টেলিং নিষ্পত্তি এবং নির্গমনের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর হয়ে উঠছে৷ আর এগুলো শুধু জরিমানা নয়। এটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রগুলিকে আধুনিকীকরণ বা সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করার সরাসরি প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম স্মেল্টারগুলির একটিতে, একটি নতুন গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থার প্রবর্তনের জন্য কেবল ফিল্টারগুলি ইনস্টল করাই নয়, পুরো গ্যাস নিষ্কাশন রুটের পুনর্নির্মাণ প্রয়োজন। প্রকল্পটি বছরের পর বছর ধরে টানা যায়, বিনিয়োগ ছিল প্রচুর। এবং এটি সরাসরি লাভ আনেনি - এটি কাজটি চালিয়ে যাওয়ার জন্য একটি শর্ত ছিল। এই ধরনের প্রকল্প এখন আদর্শ হয়ে উঠছে। এবং এখানে আবার, এমন সরঞ্জামগুলির চাহিদা রয়েছে যা শুধুমাত্র প্রধান ফাংশন (চূর্ণ করা, পৃথকীকরণ) সম্পাদন করে না, তবে নতুন পরিবেশগত মানগুলিতেও ফিট করে - কম শক্তি খরচ, বন্ধ জল চক্র এবং ন্যূনতম ধুলো নির্গমন সহ।
এটা আকর্ষণীয় যে কিছু চীনা নির্মাতারা, যেমন উপরে উল্লিখিত LONJI, সক্রিয়ভাবে শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের দৃষ্টিকোণ থেকে তাদের পণ্য প্রচার করে। কিন্তু রাশিয়ান বাজারের জন্য, নিষ্পত্তিমূলক যুক্তিটি প্রায়শই বর্ণিত প্যারামিটার নয়, তবে অনুরূপ পরিস্থিতিতে প্রকৃত অপারেটিং অভিজ্ঞতা, বিশেষত শিল্পের প্রতিবেশীর কাছ থেকে। যদিও রাশিয়ায় তাদের সরঞ্জামগুলির সাথে এমন কয়েকটি ঘটনা রয়েছে, তবে এটি সতর্কতার সাথে অনুভূত হয়।
"ডিজিটাল টুইনস", ইন্টারনেট অফ থিংস এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণ সম্পর্কে অনেক কথা বলা হয়েছেখনির এবং ধাতুবিদ্যা শিল্প. প্রদর্শনীগুলি বিশাল স্ক্রিন সহ সুন্দর কন্ট্রোল রুম দেখায়। বেশিরভাগ উদ্যোগে বাস্তবতা আরও বিনয়ী। সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের প্রবর্তন (কম্পন, তাপমাত্রা) ইতিমধ্যে একটি বড় পদক্ষেপ। কিন্তু এটি সমস্যারও সম্মুখীন হয়: একটি পুরানো পাওয়ার গ্রিড যা সেন্সরগুলির জন্য প্রস্তুত নয়, অভিন্ন যোগাযোগের মানগুলির অভাব এবং কর্মীদের প্রতিরোধ যারা এটিকে অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ হিসাবে দেখেন।
সবচেয়ে কার্যকর ডিজিটালাইজেশন হল একটি যা একটি নির্দিষ্ট ব্যথা সমাধান করে। সাধারণভাবে একটি "স্মার্ট কোয়ারি" নয়, তবে একটি সিস্টেম যা বর্তমান খরচ এবং শব্দের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে মিলের আস্তরণের পরিধানের সঠিকভাবে পূর্বাভাস দেয়, যা মেরামতের আগে থেকেই প্রস্তুত করা এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইম এড়ানো সম্ভব করে। এই ধরনের বিন্দু সমাধান দ্রুত রুট নিতে। এবং তাদের বিকাশের জন্য এত বেশি বাজেটের প্রয়োজন হয় না যেমন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার গভীর বোঝার - এটিই মূল সম্পদ এবং শিল্পের প্রধান ঘাটতি।
এই বিক্ষিপ্ত চিন্তাগুলিকে সংক্ষেপে, আমি শুরুতে ফিরে আসি।রাশিয়ার খনি এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পএকটি বিমূর্ত অর্থনৈতিক সূচক নয়। এটি হাজার হাজার মানুষের দৈনন্দিন কাজ, বাধাগুলি প্যাচ করা, পরিধানের সাথে লড়াই করা, খুচরা যন্ত্রাংশ অনুসন্ধান করা এবং একটি পুরানো, কিন্তু এখনও খুব শক্তিশালী ফ্রেমে নতুন সমাধান ফিট করার চেষ্টা করা। এখানে সাফল্য হাই-প্রোফাইল প্রকল্পগুলির দ্বারা নয়, এই জটিল, প্রায়শই প্রাচীন, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ চেইনের প্রতিটি লিঙ্কের স্থায়িত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। এবং সরঞ্জাম, একটি গার্হস্থ্য উদ্ভিদ থেকে, একটি ইউরোপীয় উদ্বেগ থেকে বা একটি চীনা থেকেলংগি কর্পোরেশন, শুধুমাত্র একটি ক্ষেত্রে চাহিদা থাকবে - যদি এটি এই দৈনন্দিন সমস্যাগুলির একটি প্রদর্শনযোগ্যভাবে সমাধান করে, এবং শুধুমাত্র কাগজে আনুষ্ঠানিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে না।