চৌম্বকীয় ফেরাইট

আপনি যখন 'চৌম্বকীয় ফেরাইট' শুনতে পান, বেশিরভাগ লোকেরা অবিলম্বে সেই ধূসর-কালো রিং বা রডগুলির কথা ভাবেন যা ফিল্টারে ঢেলে দেওয়া হয় বা সর্বত্র চোক হয়। কিন্তু আপনি যদি গভীরে খনন করেন, বিশেষ করে শিল্প স্কেলে, সবকিছুই অনেক বেশি আকর্ষণীয় এবং... কৌতুকপূর্ণ হয়ে ওঠে। সঙ্গে আমার অভিজ্ঞতাচৌম্বক ferritesপরীক্ষাগারে নয়, উৎপাদনে শুরু হয়েছিল, যেখানে তত্ত্ব প্রতিনিয়ত অনুশীলনে হোঁচট খায়। এখানে, উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ ভুল ধারণা: যে পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য সমস্ত ফেরাইট প্রায় একই। প্রকৃতপক্ষে, কম্পোজিশন, সিন্টারিং টেকনোলজি এবং এমনকি কোরের জ্যামিতিতে পার্থক্য এই সত্যের দিকে নিয়ে যেতে পারে যে ল্যাবরেটরির পরিস্থিতিতে আদর্শভাবে কাজ করা একটি ব্যাচ আসল সরঞ্জামগুলিতে উত্তাপ বা শব্দ করতে শুরু করে। এটি পাঠ্যপুস্তকে খুব কমই লেখা আছে, তবে এটিই প্রথম জিনিস যা আপনি দেখতে পান।

পাউডার থেকে কোর পর্যন্ত: যেখানে 'শয়তান' থাকে

এটি সমস্ত কাঁচামাল দিয়ে শুরু হয়। আয়রন অক্সাইড, স্ট্রনটিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ - অনুপাত ক্যালেন্ডারে নির্ধারিত বলে মনে হচ্ছে। কিন্তু উৎস উপকরণের সামান্য অমেধ্যও, যা সরবরাহকারী নির্দেশ করতে পারে না, চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতাকে 10-15% পরিবর্তন করতে পারে। আমরা একবার একটি নতুন সরবরাহকারীর কাছ থেকে পাউডারের একটি বড় ব্যাচ কিনেছিলাম এবং সবকিছু নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে বলে মনে হয়েছিল। এবং যখন ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির কোরগুলি চাপা এবং বেক করা হয়েছিল, তখন আমরা এডি কারেন্ট লস বাড়িয়েছিলাম। আমাকে এটির দিকে নজর দিতে হয়েছিল, এবং এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে আয়রন অক্সাইডে ক্যালসিয়ামের পরিমাণ কিছুটা বেড়েছে যা একটি তরল হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। একটি সামান্য, কিন্তু ফলাফল ত্রুটিপূর্ণ workpieces একটি টন হয়.

সিন্টারিং প্রক্রিয়া নিজেই একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন গল্প। একটি ওভেনের তাপমাত্রা প্রোফাইল কেবল একটি গ্রাফের সংখ্যা নয়। কিছু অঞ্চলে সামান্যতম অতিরিক্ত উত্তাপ, এবং শস্য গঠন পরিবর্তন, micropores প্রদর্শিত। কোরটি অক্ষত দেখায়, তবে এর যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস পায় এবং এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অস্থির হয়ে যায়। এটি বড় আকারের রিংগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা পরে শক্তিশালী শিল্প চোকগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা 200 মিমি এর বাইরের ব্যাস সহ রিংগুলির প্রোফাইল নিয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা করেছিলাম যতক্ষণ না আমরা এমন একটি মোড খুঁজে পাই যেখানে পণ্যটির মাঝখানে প্রান্তের মতো সমানভাবে সিন্টার করা হয়েছিল।

এবং এখানে এটি সরঞ্জাম উল্লেখ মূল্য। প্রতিটি চুলা উপযুক্ত নয়। আমাদের সাইটে, যখন আমরা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম লাইনের জন্য উত্পাদন বৃদ্ধি করছিলাম, তখন উত্পাদনশীলতার প্রশ্ন উঠেছিল। পুরাতন ব্যাচ ওভেন মানিয়ে নিতে পারেনি. আমরা পরিবাহক বেল্টগুলিতে স্যুইচ করেছি, কিন্তু চার্জ প্রস্তুত করার এবং চাপ দেওয়ার জন্য আমাদের প্রযুক্তিটি সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে হয়েছিল, কারণ বেল্টের গতি সিন্টারিং গতিবিদ্যার সাথে সামঞ্জস্য করে। এটি ক্রমাগত টুইকিং এবং পরীক্ষার একটি বছর ছিল।

ক্ষেত্রে: যখন তত্ত্ব নীরব

যেকোন রেফারেন্স বই আপনাকে একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের জন্য চুম্বকীয়করণ এবং ক্ষতি বক্ররেখা দেবেফেরাইট. কিন্তু একটি বাস্তব ডিভাইসে, একটি বিভাজক বা ড্রিলিং রিগের পাওয়ার সাপ্লাই বলুন, কোরটি আদর্শ অবস্থায় কাজ করে না। কেসিংয়ের ছায়ায় উত্তরে তাপমাত্রার পরিসীমা -40 থেকে +50 পর্যন্ত, কম্পন, ধুলো, আর্দ্রতা - এই সমস্ত কিছুর প্রভাব রয়েছে। বিভাজকগুলির জন্য চৌম্বকীয় সিস্টেমের সাথে একটি গল্প ছিল, যা আমরা সমৃদ্ধকরণ উদ্ভিদে সরবরাহ করেছি। পাসপোর্ট অনুসারে, সবকিছু স্বাভাবিক ছিল, তবে উচ্চ আর্দ্রতা এবং ধ্রুবক কম্পনের পরিস্থিতিতে ছয় মাস অপারেশন করার পরে, ক্ষতি বাড়তে শুরু করে। আমরা এটিকে আলাদা করে নিয়েছি এবং কোরের পৃষ্ঠে মাইক্রো-ফাটল দেখা দিয়েছে, চোখের অদৃশ্য। কারণটি হ'ল সিন্টারিংয়ের পরে অবশিষ্ট যান্ত্রিক চাপ, যা একটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে নিজেকে প্রকাশ করে। স্ট্রেস উপশম করার জন্য আমাদের থার্মাল অ্যানেলিংয়ের একটি অতিরিক্ত পর্যায় প্রবর্তন করতে হয়েছিল, যা অবশ্যই প্রক্রিয়াটির ব্যয় বাড়িয়েছে, তবে সমস্যার সমাধান করেছে।

আরেকটি ব্যবহারিক বিষয় হল কোরগুলির বেঁধে রাখা। এটি একটি ছোট জিনিস মত মনে হবে. কিন্তু যদি একটি বড় ফেরাইট কোর (উদাহরণস্বরূপ, খনির সরঞ্জামের জন্য পাওয়ার চোকে) শক্তভাবে বেসে স্থির করা হয়, তবে ধাতব এবং সিরামিকের প্রসারণের তাপমাত্রা সহগগুলির পার্থক্যের কারণে সময়ের সাথে সাথে একটি ফাটল দেখা দিতে পারে। আমরা ফিক্সেশনের জন্য নমনীয়, তাপ-প্রতিরোধী সিলান্টে স্যুইচ করেছি যা তাপীয় প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। এটি GOST অনুযায়ী নয়, এটি অভিজ্ঞতা থেকে।

এবং অবশ্যই, নিয়ন্ত্রণ। উত্পাদনে চৌম্বকীয় পরামিতিগুলির 100% নিয়ন্ত্রণ একটি ইউটোপিয়া। অপারেটিংগুলির কাছাকাছি ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে কী প্যারামিটারগুলির নির্বাচনী নিয়ন্ত্রণ (প্রাথমিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা, স্যাচুরেশন ইনডাকশন, ক্ষতি স্পর্শক)। আমরা গুরুত্বপূর্ণ দলগুলির জন্য এমন নিয়ন্ত্রণ প্রতিষ্ঠা করেছি যেগুলি অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম একত্রিত করতে গিয়েছিল। এটি সময় যোগ করে, কিন্তু গ্রাহকের পক্ষে ঝুঁকি কমায়।

সহযোগিতা এবং সংহতকরণ: লংগির ক্ষেত্রে

শিল্প সংস্থাগুলির সাথে কাজ করা যারা নিজেরাই জটিল সরঞ্জামের নির্মাতা। এখানে, উদাহরণস্বরূপ,লংগি কর্পোরেশন(শেনিয়াং সায়েন্টিফিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কোম্পানি LONJI LLC)। 1993 সাল থেকে কোম্পানি, খনির সরঞ্জাম ক্ষেত্রের একটি প্রধান খেলোয়াড়। যখন তারা বিভাজকগুলির জন্য চৌম্বকীয় সিস্টেম সরবরাহ করার অনুরোধ নিয়ে আমাদের সাথে যোগাযোগ করেছিল, তখন এটি স্পষ্ট হয়ে গিয়েছিল যে তাদের ক্যাটালগ থেকে কেবল ফেরাইট নয়, একটি সম্পূর্ণ ডিজাইন করা ইউনিট প্রয়োজন যা ঘনীভূত উদ্ভিদের কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করবে।

তাদের প্রকৌশলীরা স্পষ্ট প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য দিয়েছেন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণার প্রতিরোধ, বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় পরামিতিগুলির সর্বনিম্ন প্রবাহ। ফেরাইটের স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড, যা ইলেকট্রনিক্সের জন্য ভাল, এখানে উপযুক্ত ছিল না। আমাদের যৌথভাবে বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্ব সহ একটি উপাদান বিকাশ করতে হয়েছিল। কোম্পানির প্রধান ওয়েবসাইট,https://www.ljmagnet.ru, আমাদের জন্য শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের একটি উৎস হয়ে ওঠে না, কিন্তু শেষ প্রয়োগের একটি বোঝার। তাদের উৎপাদনের স্কেল দেখে (140,000 m2 এর এলাকা, 1,200 টিরও বেশি কর্মচারী, প্রতি বছর 4,000 টুকরা সরঞ্জাম), আপনি দায়িত্বের স্তরটি বুঝতে পারেন।

সহযোগিতা টাইট ছিল. আমরা পরীক্ষামূলক ব্যাচ তৈরি করেছি, তারা তাদের স্ট্যান্ডে পরীক্ষা করেছে, বাস্তব অবস্থার অনুকরণ করে। কোরগুলির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্তির প্রয়োজন ছিল যা কম্পনের কারণে খোসা ছাড়বে না এবং চৌম্বকীয় প্রবাহকে প্রভাবিত করবে না। ফলাফলটি এমন একটি পণ্য ছিল যা বেশ কয়েক বছর ধরে তাদের বিভাজকগুলিতে সফলভাবে কাজ করছে। এটি এমন হয় যখন উপাদান প্রস্তুতকারক এবং চূড়ান্ত সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক একসাথে কাজ করে এবং ফলাফলটি মৌলিকভাবে ভিন্ন মানের হয়।

প্রয়োজনীয়তা এবং ভবিষ্যতের বিবর্তন

পূর্বে, প্রধান পরামিতি ছিল: চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা, স্যাচুরেশন আনয়ন, ক্ষতি। এখন, বিশেষত শিল্প এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য, গতিশীল মোডে আচরণের স্থিতিশীলতা এবং পূর্বাভাসযোগ্যতা সামনে আসছে। উদাহরণস্বরূপ, ড্রাইভিং কনভেয়র বা ক্রাশারগুলির জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলিতে। বর্তমান ঢেউ এবং দ্রুত চুম্বককরণ বিপরীত আছে. কোর তৈরিচৌম্বকীয় ফেরাইটশুধুমাত্র কম ক্ষয়ক্ষতিই নয়, গতিশীল চৌম্বককরণের বিপরীতে ন্যূনতম হিস্টেরেসিসও থাকতে হবে, যাতে পিক মোডে অতিরিক্ত গরম না হয়।

এটি আমাদের কেবল রচনা নয়, জ্যামিতিও পুনর্বিবেচনা করতে বাধ্য করে। ক্রমবর্ধমানভাবে, স্ট্যান্ডার্ড রিং বা ডব্লিউ-আকৃতির কোরের পরিবর্তে, চৌম্বকীয় প্রবাহকে সর্বোত্তমভাবে বিতরণ করতে এবং প্রান্তের প্রভাবগুলি কমানোর জন্য জটিল আকারগুলি, কখনও কখনও পূর্বনির্মাণ করা প্রয়োজন। ফেরাইট ভরের ইনজেকশন ঢালাই একটি প্রতিশ্রুতিশীল দিক, তবে এখনও পর্যন্ত সাফল্যের চেয়ে এটির সাথে আরও বেশি সমস্যা রয়েছে, বিশেষত সংকোচন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখার সাথে।

আরেকটি প্রবণতা হল 'সবুজ' প্রযুক্তির চাহিদা। রঙের দিক থেকে নয়, শক্তির দক্ষতার দিক থেকে। মূল ক্ষতি হল সম্পূর্ণ ডিভাইসের কার্যক্ষমতার সরাসরি ক্ষতি। অতএব, দশ থেকে শত কিলোহার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে অতি-নিম্ন ক্ষতি সহ নতুন গ্রেডের ফেরাইটের বিকাশ একটি ধ্রুবক রেস। কিন্তু এখানে আবার উৎপাদনযোগ্যতা এবং খরচের প্রশ্ন ওঠে। একটি পরীক্ষাগার নমুনা এক জিনিস, কিন্তু পুনরুত্পাদনযোগ্য বৈশিষ্ট্য সহ টন দ্বারা উত্পাদন একেবারে অন্য জিনিস।

একটি উপসংহারের পরিবর্তে: জোরে চিন্তা করা

চৌম্বক ferrites সঙ্গে কাজ বিজ্ঞান, প্রযুক্তি এবং অর্থনীতির মধ্যে একটি ধ্রুবক ভারসাম্য। একটি টেস্ট টিউবে নিখুঁত উপাদান তৈরি করা সম্ভব, তবে শিল্প বিভাজকের জন্য খরচ নিষিদ্ধ হবে। আপনি সস্তাতা তাড়া করতে পারেন এবং নির্ভরযোগ্যতা হারাতে পারেন, যা শেষ পর্যন্ত নেতিবাচক খ্যাতির কারণ হবে। আমি যে প্রধান পাঠটি শিখেছি তা হল আপনি আপনার পাসপোর্ট থেকে সম্পূর্ণ ডেটা তৈরি করতে পারবেন না। এই পরীক্ষা শুধুমাত্র বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়, লোড অধীনে, ধুলো, এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন সঙ্গে.

এই কারণেই শেষ নির্মাতাদের সাথে কথোপকথন, একই মত, এত মূল্যবানলংগি কর্পোরেশন. তাদের অপারেটিং অভিজ্ঞতা, ব্রেকডাউন এবং অবনতির উপর তাদের ডেটা উন্নতির জন্য অমূল্য উপাদান। ফেরাইটটি কেবল একটি "কালো সিরামিক রিং" থেকে বন্ধ হয়ে যায়, তবে একটি জটিল সিস্টেমের একটি মূল, "জীবন্ত" উপাদান হয়ে ওঠে, যার উপর পুরো ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা নির্ভর করে। এবং এটির বোঝা বই থেকে নয়, ফ্যাক্টরি থেকে, একটি টেস্ট বেঞ্চ থেকে, পরিষেবা ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে কথোপকথন থেকে আসে যারা তখন এই সরঞ্জামগুলি পরিষেবা দেয়। যে এটি সম্পর্কে, সম্ভবত, যে সব.