শক্তি এবং রাসায়নিক শিল্প

যখন তারা কথা বলেশক্তি এবং রাসায়নিক শিল্প, প্রায়ই কিছু স্মারক প্রতিনিধিত্ব করে - দৈত্য শোধনাগার, পাইপলাইন, ক্র্যাকিং উদ্ভিদ। কিন্তু অনুশীলনে, বিশেষত এই শিল্পগুলির জন্য ভারী সরঞ্জাম বিভাগে, এটি সমস্ত ছোট জিনিসগুলিতে নেমে আসে। বিস্তারিত যা পাঠ্যপুস্তকে বর্ণনা করা যাবে না। অনেকে, যাইহোক, ভুলে যান যে খনন এবং প্রক্রিয়াকরণের পর্যায় ব্যতীত - সেই একই কাঁচামালের ভিত্তি - কোনও শক্তি বা রসায়নের কথা বলা যায় না। এখান থেকেই শুরু হয় আসল কাজ।

কাঁচামাল শুধু "খনন এবং পরিবহন করা হয় না?"

উদাহরণস্বরূপ, চৌম্বক বিভাজক নেওয়া যাক। এটি একটি অত্যন্ত বিশেষ জিনিস মত মনে হবে. কিন্তু কোক কেমিস্ট্রি বা ধাতুবিদ্যার জন্য আকরিক ড্রেসিংয়ের জন্য কয়লা প্রস্তুত করার শৃঙ্খলে (এবং এটি অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়ার ভিত্তি), এটি একটি সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। সবকিছু কাঁচামালের বিশুদ্ধতার উপর নির্ভর করে: রাসায়নিক প্ল্যান্টে অনুঘটকের কার্যকারিতা, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে কয়লার ছাই উপাদান এবং শেষ পর্যন্ত এক কিলোওয়াট বা টন অ্যামোনিয়ার খরচ। একটি সাধারণ ভুল এই পর্যায়ে অর্থ সঞ্চয় করা এবং পুরানো সরঞ্জাম ইনস্টল করা। তারপরে বিকারকগুলির ব্যবহার বা কম দক্ষতার কারণে প্রকল্পের সম্পূর্ণ অর্থনীতি নিম্নমুখী হয়ে যায়।

সাইবেরিয়ার কয়লা খনিতে আমাদের অভিজ্ঞতা ছিল। গ্রাহক সমৃদ্ধকরণ বিভাগটিকে আধুনিকীকরণ করতে চেয়েছিলেন, তবে ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ। তারা শুধু উত্পাদন থেকে বিভাজক ইনস্টললংগি কর্পোরেশন— যাইহোক, তারা 1993 সাল থেকে এই বিভাগে রয়েছে এবং ফুশুনে তাদের সাইটটি 140 হাজার বর্গ মিটার জুড়ে একটি গুরুতর উত্পাদন সুবিধা। সুতরাং, মূলটি ইউনিট নিজেই ছিল না, তবে একটি নির্দিষ্ট, ইতিমধ্যে বিদ্যমান সজ্জা সরবরাহ প্রকল্পের সাথে অভিযোজন ছিল। আমাকে ঘটনাস্থলে ড্রামের কোণ এবং ঘূর্ণন গতি পুনরায় গণনা করতে হয়েছিল, আক্ষরিক অর্থে উদ্ভিদ প্রকৌশলীদের সাথে। এই একই "অদৃশ্য" এক? কাজ যা আপনি ক্যাটালগে দেখতে পাবেন না।

এই সূক্ষ্মতাগুলিই ঠিক করে যে সরঞ্জামগুলি কাজ করবে কিনা "কাগজের মতো করে?" অথবা এটি মাথাব্যথা হয়ে যাবে। খশক্তি শিল্পনির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলি নিষিদ্ধ - জ্বালানী সরবরাহ শৃঙ্খলে একটি ভাঙ্গন পুরো স্টেশনটিকে অচল করে দেয়। অতএব, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের স্পেসিফিকেশনগুলিতে, আমরা সর্বদা উত্পাদনশীলতার জন্য একটি মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করি এবং যা গুরুত্বপূর্ণ, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য। একই বিভাজকের চৌম্বকীয় সিস্টেমটি সম্পূর্ণ লাইনটি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন না করে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে - এটি দূর প্রাচ্যের একটি অপ্রীতিকর ঘটনার পরে শেখা একটি পাঠ, যেখানে একটি কুণ্ডলীর ব্যর্থতা এক সপ্তাহের জন্য একটি সম্পূর্ণ সমৃদ্ধকরণ বিভাগ বন্ধ করে দেয়।

রসায়ন: যেখানে শক্তির চেয়ে নির্ভুলতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ

রাসায়নিক খাতের একটি ভিন্ন দর্শন আছে। এখানে তারা প্রায়শই অনুঘটক বা খনিজ ফিলারের মতো পাতলা উপকরণের সাথে কাজ করে। তাদের পবিত্রতা পবিত্র। চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এখানে একটি চূড়ান্ত, সূক্ষ্ম পরিস্কার হিসাবে কাজ করে। এবং যদি কয়লার জন্য একটি শতাংশের ভগ্নাংশে চৌম্বকীয় অমেধ্যের বিষয়বস্তু গ্রহণযোগ্য হয়, তবে কিছু রাসায়নিক অগ্রদূতের জন্য এটি ইতিমধ্যে একটি ত্রুটি।

আমরা ব্যারাইট কনসেন্ট্রেট উৎপাদনের সাথে কাজ করেছি, যা তেল এবং গ্যাসের জন্য তরল ড্রিলিং করতে ব্যবহৃত হয় (আবার এর সাথে সংযোগেশক্তি) লক্ষ্য ম্যাগনেটাইটের এমনকি চিহ্নগুলি মুছে ফেলা। স্ট্যান্ডার্ড ড্রাম বিভাজক পছন্দসই ফলাফল দেয়নি; এটা শুধুমাত্র বড় কণা বন্দী. সমাধানটি একটি সংমিশ্রণে পাওয়া গেছে: প্রথমে সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের জন্য একটি উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বকীয় বিভাজক এবং তারপরে একটি ক্লাসিক। এতে মূলধনের খরচ বেড়েছে, কিন্তু মূল পণ্যের লোকসান তীব্রভাবে কমেছে। ক্লায়েন্ট প্রথমে সন্দেহপ্রবণ ছিল, কিন্তু যখন তিনি কূপগুলিতে বারাইটের অতিরিক্ত ব্যবহার কমানোর বার্ষিক প্রভাব গণনা করেন, তখন তার মতামত পরিবর্তিত হয়।

এখানে যা গুরুত্বপূর্ণ: রাসায়নিক শিল্পে, সরঞ্জামগুলি খুব কমই "জীবাণুমুক্ত" পরিবেশে কাজ করে। কারখানার অবস্থা। প্রায়শই এটি উচ্চ আর্দ্রতা, আক্রমনাত্মক পরিবেশ, ধুলো। নকশা এই অ্যাকাউন্টে নিতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিনগুলির সুরক্ষার ডিগ্রি, ড্রামের উপাদান (স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ আবরণ)। উলংগিপরিসীমা শুধুমাত্র এই ধরনের অবস্থার জন্য মডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে - এটি তাদের প্রযুক্তিগত সমাধান থেকে স্পষ্ট, যা স্পষ্টভাবে ক্ষেত্রের সমস্যা থেকে জন্মগ্রহণ করে, ডেস্ক গণনা থেকে নয়। যাইহোক, তাদের কর্মীদের 60% এরও বেশি উচ্চ শিক্ষার লোক, যা একটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ: তত্ত্বটি তার নিজস্ব উত্পাদনে অনুশীলন দ্বারা সমর্থিত, যেখানে প্রতি বছর প্রায় 4,000 ইউনিট সরঞ্জাম উত্পাদিত হয়।

বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একীকরণ প্রধান চ্যালেঞ্জ

সবচেয়ে কঠিন অংশটি সরঞ্জাম বিক্রি করা নয়, তবে এটি ইতিমধ্যেই অপারেটিং পাইপলাইনে ফিট করা। বিশেষত পুরানো উদ্যোগগুলিতে, যেখানে ভিত্তি অঙ্কনগুলি হারিয়ে যেতে পারে এবং প্রযুক্তিগত স্কিম দশবার পরিবর্তিত হয়েছে। এখানে যা দরকার তা ইঞ্জিনিয়ারিং বলে এত বিক্রি নয়।

একটি কোক প্ল্যান্টে একটি প্রকল্প ছিল। সূক্ষ্ম কয়লা থেকে কোক নিষ্কাশন বাড়ানো প্রয়োজন ছিল। শূন্য স্থান আছে, একটি নতুন বিভাজক ইনস্টল করার জন্য কোন স্থান নেই। আমাদের একটি অ-মানক সমাধান প্রস্তাব করতে হয়েছিল - ডিভাইসের একটি উল্লম্ব বিন্যাস, শীর্ষ ফিড এবং নীচে আনলোডিং সহ। এই একই থেকে প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনলংগি কর্পোরেশন, পৃথক নকশা এবং বেঞ্চ পরীক্ষা. কিন্তু এটা কাজ. গ্রাহক প্রধান লাইন বন্ধ না করে এবং এলাকা প্রসারিত না করেই পণ্যের ফলন বৃদ্ধি পেয়েছে।

এ ধরনের ঘটনা তা প্রমাণ করেশক্তি এবং রাসায়নিক শিল্প- এই gigantomania সম্পর্কে না. এটি স্থানীয় কিন্তু বেদনাদায়ক সমস্যা সমাধানের ক্ষমতা সম্পর্কে। প্রতিটি নোডের দক্ষতা সম্পর্কে। কখনও কখনও একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য জ্বালানী প্রস্তুতি লাইনে একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং ইনস্টল করা চৌম্বকীয় বিভাজক একটি ব্যয়বহুল বয়লার আপগ্রেডের চেয়ে বেশি সঞ্চয় প্রদান করে। শুধু কারণ এটি আগত কাঁচামালের গুণমান উন্নত করে।

নির্ভরযোগ্যতা বনাম নতুনত্ব?

আমাদের শিল্পে, রক্ষণশীলতা প্রায়ই ন্যায়সঙ্গত। যে কোনো নতুন প্রযুক্তির প্রবর্তন উৎপাদন বন্ধ করার ঝুঁকি বহন করে। অতএব, অনেক লোক বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করতে পছন্দ করে, এমনকি তাদের সরঞ্জাম "উদ্ভাবনী" না হলেও। শর্তাবলী নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবার প্রাপ্যতা বেশি মূল্যবান।

এখানেই ইতিহাস এবং উৎপাদন ভলিউম একটি ভূমিকা পালন করে। যখন নির্মাতা, কিভাবেলংগি, 1993 সাল থেকে কাজ করছে এবং হাজার হাজার টুকরো সরঞ্জাম তৈরি করেছে; এটি ব্যর্থতা, দুর্বল পয়েন্ট এবং পরিবর্তনের একটি বিশাল ডাটাবেস জমা করেছে। এটি একটি অমূল্য অভিজ্ঞতা. তার পরের গাড়িটি আগেরটির চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য হবে, এই কারণে নয় যে সেখানে এক ধরণের সুপার ম্যাগনেট রয়েছে (যদিও এটি গুরুত্বপূর্ণ), তবে ডিজাইনাররা বিবেচনা করেছিলেন যে কীভাবে ধ্রুব কম্পনের পরিস্থিতিতে শ্যাফ্ট সীলটি শেষ হয়ে যায়, বা ডিউটিতে থাকা ইলেকট্রিশিয়ানদের জন্য কীভাবে বৈদ্যুতিক তারের অ্যাক্সেসের ব্যবস্থা করা যায়।

আমরা খুচরা যন্ত্রাংশ এই দেখতে. 10-15 বছর ধরে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য, মূল বিয়ারিং বা কয়েলগুলি পাওয়া এখনও সম্ভব। এটি একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির কথা বলে, এবং ক্ষণস্থায়ী বিক্রয়ের কথা নয়। শক্তি প্রকৌশলী এবং রসায়নবিদদের জন্য যারা 30-50 বছরের একটি উদ্ভিদ জীবন চক্র আশা করে, এটি একটি মূল নির্বাচনের কারণ।

ফলাফল কি? লিঙ্ক

তাহলে এই সব কিসের জন্য?শক্তি এবং রাসায়নিক শিল্পপ্রক্রিয়াগুলির ধারাবাহিকতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে এমন সরঞ্জাম দ্বারা সমর্থিত। এবং প্রায়শই এইগুলি সবচেয়ে লক্ষণীয় নয়, তবে একেবারে প্রয়োজনীয় ইউনিট - যেমন চৌম্বকীয় বিভাজক। তাদের দক্ষতা সমগ্র নিম্নধারার অর্থনীতি নির্ধারণ করে।

এখানে পছন্দটি সর্বদা একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য মূল্য, নির্ভরযোগ্যতা এবং সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের মধ্যে একটি আপস। কোন সার্বজনীন সমাধান আছে. আপনাকে গ্রাহকের প্রযুক্তিগত চেইন গভীরভাবে বুঝতে হবে: আগে কী হয়েছিল, পরে কী হবে। কখনও কখনও এটি একটি শক্তিশালী মেশিন নয়, তবে বেশ কয়েকটি কম উত্পাদনশীলগুলির একটি ক্যাসকেড সুপারিশ করা আরও সঠিক, তবে একটি নির্দিষ্ট উপাদানে আরও ভাল ফলাফল দেয়।

এই কারণেই প্রস্তুতকারকের সাথে কথোপকথন, যেটি নিজেই একটি গুরুতর শিল্প প্রতিষ্ঠান তার নিজস্ব ইঞ্জিনিয়ারিং স্কুলের সাথে (যেমন ক্ষেত্রেলংগি), সহজ ক্রয় অতিক্রম করে যায়. এটি প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি যৌথ প্রচেষ্টা। এবং এটি, প্রকৃতপক্ষে, আমাদের কাজের সারমর্ম - শুধু লোহা সরবরাহ করা নয়, এটি নিশ্চিত করা যে এটি শক্তি এবং রসায়নের মান শৃঙ্খলে বাস্তব, পরিমাপযোগ্য সুবিধা নিয়ে আসে। এটা ছাড়া আধুনিকায়নের সব কথা শুধুই আলোচনা থেকে যায়।