খনির প্রযুক্তি

আপনি যখন "খনির প্রযুক্তি" শুনেন, তখন অনেক লোক অবিলম্বে বিশাল খননকারী এবং বিস্ফোরণের গর্জন কল্পনা করে। কিন্তু এটি হিমশৈলের অগ্রভাগ মাত্র। প্রকৃতপক্ষে, আজ এটি প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়া পরিচালনা, নিরাপত্তা এবং সৎ হতে, প্রতি টন অতিরিক্ত বোঝার প্রতিটি পয়সা সংরক্ষণের বিষয়ে। একটি সাধারণ ভুল হল "সবচেয়ে শক্তিশালী" কে তাড়া করা। বা?সবচেয়ে আধুনিক? খনির মুখ থেকে প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট পর্যন্ত একটি নির্দিষ্ট চেইনের মধ্যে এটি কীভাবে ফিট হবে তা হিসাব না করেই সরঞ্জাম। আমরা কাটা একটি মামলা ছিল... কিন্তু পরে আরো যে.

বিবর্তন নাকি বিপ্লব? অটোমেশন সম্পর্কে আমার দৃষ্টিভঙ্গি

তারা কোয়ারির স্বয়ংক্রিয়তাকে বৈপ্লবিক কিছু বলে কথা বলে। আমি এটি বলব: আপনি যখন সকাল তিনটায় বৃষ্টির মধ্যে দাঁড়িয়ে আছেন এবং ডাম্প ট্রাকের পজিশনিং সিস্টেমটি আবার "বাগি" কেন তা বোঝার চেষ্টা করছেন তখন আপনি কোনও বিপ্লব অনুভব করবেন না। বিবর্তন একটি আরো সঠিক শব্দ. সে ছোট ছোট পায়ে হাঁটছে। উদাহরণস্বরূপ, ফ্লিট ডিসপ্যাচ সিস্টেমে রূপান্তর। এটা আজেবাজে মনে হবে - জিপিএস বীকন এবং প্রেরকের কেবিনে একটি ট্যাবলেট। কিন্তু যখন আপনি দেখেন যে রুট অপ্টিমাইজেশনের কারণে ডাউনটাইম কীভাবে 15% কমে গেছে, আপনি বুঝতে পারবেন যে এটি খুব কাজখনির প্রযুক্তি.

আমরা খননকারীদের কাজ রেকর্ড করার জন্য একটি সিস্টেম চালু করেছি। একটি সুপরিচিত জার্মান প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সবচেয়ে পরিশীলিত এক নয়। লোহা? নিখুঁতভাবে কাজ করেছে, কিন্তু সফ্টওয়্যারটি ক্রমাগত রক ভলিউমগুলিতে অসঙ্গতি তৈরি করেছে। দেখা গেল যে অ্যালগরিদম বিস্ফোরণের পরে আমাদের নির্দিষ্ট অতিরিক্ত চাপের স্বাভাবিক শিথিলকরণের জন্য সংশোধনকে বিবেচনায় নেয়নি। তুচ্ছ? কিন্তু তার কারণে শিপিং পরিকল্পনা প্রতি মাসে বিলম্বিত হয়। আমাকে ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যৌথ খামারে কাজ করতে হয়েছিল। পুনর্গণনার জন্য মধ্যবর্তী সফ্টওয়্যার। উপসংহার: কোন প্রযুক্তির "পিষে ফেলা উচিত?" স্থানীয় অবস্থার জন্য, অন্যথায় এটি শুধুমাত্র একটি ব্যয়বহুল খেলনা।

এই মুহূর্তে চালকবিহীন ডাম্প ট্রাকের চারপাশে অনেক গুঞ্জন রয়েছে। আমি তাদের একটি কয়লা খনিতে কাজ করতে দেখেছি। হ্যাঁ, চশমাটি চিত্তাকর্ষক। কিন্তু যখন আমি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা শুরু করি, তখন দেখা গেল যে অর্থনৈতিক প্রভাব এখন পর্যন্ত বিশাল মূলধন খরচ এবং আদর্শভাবে প্রস্তুত পরিকাঠামোর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে - রাস্তাগুলি প্রায় রানওয়ের মতো হওয়া উচিত। পারমাফ্রস্ট বা মৌসুমী গলার অবস্থার মধ্যে কাজ করে এমন অনেক রাশিয়ান উদ্যোগের জন্য, এটি এখনও দূরবর্তী ভবিষ্যতের বিষয়। প্রযুক্তি আছে, কিন্তু তার কুলুঙ্গি খুব স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়.

যেখানে প্রকৃত দক্ষতা নিহিত: বিশদ বিবরণ যা প্রথম নজরে দৃশ্যমান নয়

প্রকৃত দক্ষতা প্রায়শই মূল ইউনিটে নয়, সহায়ক সিস্টেমে লুকিয়ে থাকে। উদাহরণ স্বরূপ ধরা যাকখনির সরঞ্জামসমৃদ্ধির ক্ষেত্রে। সমস্ত মনোযোগ ফ্লোটেশন মেশিন বা crushers উপর. এবং মূল ক্ষতিগুলি বিচ্ছেদ পর্যায়ে ঘটে এবং এখানে বিচ্ছেদ সবকিছুর সিদ্ধান্ত নেয়।

আমার মনে আছে যে একটি কারখানায় তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য ম্যাগনেটাইটের পরিকল্পিত নিষ্কাশনে পৌঁছাতে পারেনি। আমরা বল মিলের অপারেটিং মোডের মধ্য দিয়ে গিয়েছি এবং রিএজেন্ট পরিবর্তন করেছি। সমস্যা বিভাজক হতে পরিণত. পুরানো ড্রাম মেশিনটি কেবল প্রয়োজনীয় পৃথকীকরণ বিশুদ্ধতা প্রদান করেনি। আমরা আধুনিক চৌম্বক বিভাজক স্যুইচ. আমি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের বিজ্ঞাপন দেব না, তবে, উদাহরণস্বরূপ, যখন আমরা বিকল্পগুলি বিবেচনা করছিলাম, আমরা অন্যান্যদের মধ্যে, লোঞ্জি কর্পোরেশনের পণ্যগুলি অধ্যয়ন করেছি (https://www.ljmagnet.ru)। তারা 1993 সাল থেকে এই বিভাগে রয়েছে এবং তাদের প্রকৌশলীরা সমৃদ্ধকরণ প্রক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি ভালভাবে বোঝেন। শুধুমাত্র একটি "চৌম্বকীয় ড্রাম" কেনা নয়, আমাদের আকরিকের গ্রানুলোমেট্রিক রচনা এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদনশীলতার জন্য একটি মডেল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ ছিল৷ প্রতিস্থাপন এবং সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের পরে, ঘনীভূত ফলন প্রায় 4% বৃদ্ধি পেয়েছে। এটি একটি বিশাল সংখ্যা।

বা অন্য বিন্দু - শক্তি খরচ। LONGI-এর মতো আধুনিক বিভাজকগুলি প্রায়শই শক্তি দক্ষতার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়। তাদের চৌম্বক আবেশন সিস্টেম গরম করার ক্ষতি কমাতে ডিজাইন করা যেতে পারে। চব্বিশ ঘন্টা কাজ করা একটি কারখানার স্কেলে, এর অর্থ মেগাওয়াট এবং গুরুতর অর্থ সংরক্ষণ করা। এই "শান্ত" বেশী সম্পর্কে? প্রযুক্তি এবং আধুনিকীকরণের ক্ষেত্রে প্রথমে ভাবতে হবে।

নিরাপত্তা: আনুষ্ঠানিক প্রোটোকল থেকে সিস্টেম চিন্তা

নিরাপত্তা প্রযুক্তি সম্ভবত সেই ক্ষেত্র যেখানে "এটি কেমন হওয়া উচিত?" এবং যেমন আছে? বিশেষ করে তীব্র অনুভব করে। সব গ্যাস সেন্সর এবং সতর্কতা সিস্টেম আছে. কিন্তু তারা প্রায়ই "এটি সেট করুন এবং এটি ভুলে যান" নীতিতে কাজ করে। সবচেয়ে বড় সমস্যা হল "স্মার্ট"দের অভাব নয়। সিস্টেম, কিন্তু মানব ফ্যাক্টর এবং কাজ সংগঠন.

আমরা RFID ট্যাগের উপর ভিত্তি করে বিপজ্জনক এলাকার জন্য একটি অ্যাক্সেস কন্ট্রোল সিস্টেম প্রয়োগ করেছি। ধারণা: যদি একজন ব্যক্তি বিস্ফোরণ এলাকায় প্রবেশ করে, নিয়ন্ত্রণ কক্ষ একটি সংকেত পায়। কাগজে কলমে সবকিছু মসৃণ। অনুশীলনে, ট্যাগগুলি হারিয়ে যায়, চার্জ ফুরিয়ে যায় এবং লোকেরা তাদের সাথে একটি অতিরিক্ত কার্ড বহন না করার জন্য, একজন সহকর্মীকে এটি "ব্লিপ" করতে বলুন। তাদের বাইরে। সাংগঠনিক সংস্কৃতির বিপরীতে প্রযুক্তি এসেছে। প্রযুক্তির সাথে সমান্তরালভাবে, আমাদের নির্দেশাবলী এবং দায়িত্বের ব্যবস্থা উভয় পদ্ধতির পরিবর্তন করতে হয়েছিল। এটি ছাড়া, যে কোনও উন্নত গ্যাজেট অকেজো।

ধারের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে এবং ফাটল শনাক্ত করতে কম্পিউটার ভিশন সিস্টেম এখন উদ্ভূত হচ্ছে। এটি ইতিমধ্যে একটি গুরুতর হাতিয়ার। কিন্তু আবার, এর কার্যকারিতা নির্ভর করে উৎস ডেটার (ক্যামেরা) মানের উপর এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিশ্লেষণ অ্যালগরিদমের উপর। এখনও অবধি, কোনও সিস্টেম অভিজ্ঞ জরিপকারীর চোখ প্রতিস্থাপন করতে পারে না, তবে অবিরাম পর্যবেক্ষণের জন্য একজন সহকারী হিসাবে, সম্ভাবনা বিশাল। প্রধান বিষয় হল যে এই সিস্টেম থেকে রিপোর্টগুলি "টেবিলে" শেষ হয় না, তবে অবিলম্বে প্রক্রিয়া করা হয়।

কেস স্টাডি: কখন আপগ্রেড করবেন? ডাউনটাইমে পরিণত

আমি একটি শিক্ষণীয় কেস শেয়ার করতে চাই. আমরা ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং কমপ্লেক্সে ধুলো দমন ব্যবস্থা আধুনিক করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। নিয়মিত স্প্রিংকলার ছিল, কিন্তু তারা "অতিস্বনক কুয়াশা জেনারেটর" ইনস্টল করতে চেয়েছিল? - প্রযুক্তি যুগান্তকারী হিসাবে বিজ্ঞাপন. তারা প্রধান মেকানিকের ডিপার্টমেন্টকে কাজটি দিয়েছিল, তারা সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করে এটি স্থাপন করেছিল।

এবং সবকিছু দাঁড়িয়ে গেল। আক্ষরিক অর্থে। দেখা গেল যে আমাদের চুনাপাথর চূর্ণ করার পরে কেবল ধুলো নয়, একটি ভিজা ধুলো সাসপেনশন তৈরি করে। অতিস্বনক কুয়াশা, এটির সাথে মিশে, কনভেয়র এবং চালনীতে একটি ঘন, আঠালো ভূত্বক তৈরি করেছিল, যা সবকিছুকে আটকে রেখেছিল। একের পর এক ডাউনটাইম আসলো। আমাদের জরুরীভাবে এই সৌন্দর্যটি ভেঙে ফেলতে হয়েছিল এবং পুরানো, প্রমাণিত উচ্চ-চাপের অগ্রভাগগুলি ফিরিয়ে দিতে হয়েছিল, তবে ক্রাশার লোডের উপর নির্ভর করে একটি নতুন জল সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ।

নৈতিক: নতুন কিছুখনির সরঞ্জামআপনাকে প্রথমে এটি একটি নোডে পাইলট মোডে পরীক্ষা করতে হবে এবং দেখতে হবে কিভাবে এটি সমগ্র প্রযুক্তিগত চেইনের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে। কোন সার্বজনীন সমাধান আছে. লৌহ আকরিক ঘনত্বে যা পুরোপুরি কাজ করে তা এপাটাইট বা কয়লায় সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হতে পারে। এই পাঠটি আমাদের খুব ব্যয়বহুল, কিন্তু এখন কি উদ্ভাবনের কোন প্রস্তাব? আমরা ব্যবহারিক পরীক্ষার একটি চালনী মাধ্যমে পাস.

ইন্টিগ্রেশন এবং কর্মী: যে কোনও সিস্টেমের দুর্বল লিঙ্ক

আপনি সবচেয়ে আধুনিক সরঞ্জাম ক্রয় করতে পারেন, কিন্তু বিদ্যমান প্রক্রিয়ার মধ্যে সঠিক একীকরণ ছাড়া এবং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটির সাথে কাজ করতে পারে এমন লোক ছাড়াই, এটি একটি ধাতুর স্তূপ। এখানেই প্রায়ই ধরা পড়ে থাকে। প্রস্তুতকারকের সরবরাহ? বক্সযুক্ত? সমাধান, কিন্তু কিভাবে এটি আপনার কাজের স্কিমে ফিট করা আপনার সমস্যা.

এটি ভাল যখন সরবরাহকারীর শুধুমাত্র একটি বিক্রয় বিভাগ নয়, তবে অভিযোজন করতে সক্ষম গুরুতর ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগ থাকে। চৌম্বক বিচ্ছেদ সহ উদাহরণে ফিরে, একই LONGI কর্পোরেশন, তাদের ওয়েবসাইট এবং তাদের সহকর্মীদের অভিজ্ঞতা দ্বারা বিচার করে, প্রায়শই "একটি কাজের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং" স্কিম অনুযায়ী কাজ করে। এটি যখন তাদের বিশেষজ্ঞরা আসে, উপাদানের নমুনা নেয়, এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত মানচিত্র বিশ্লেষণ করে এবং কেবল তখনই একটি সরঞ্জাম কনফিগারেশনের প্রস্তাব দেয়। এই সঠিক পন্থা. কোম্পানি, যেখানে 1,200 জনেরও বেশি লোক নিয়োগ করে, যাদের বেশিরভাগেরই পেশাদার শিক্ষা রয়েছে, স্পষ্টতই খালি বিক্রয়ের উপর নয়, বরং ব্যাপক সমাধানের উপর নির্ভর করে। এটি আমাদের শিল্পে সমালোচনামূলক।

এবং দ্বিতীয় পয়েন্ট হল আপনার কর্মীদের প্রশিক্ষণ। একটি নতুন ডিসপ্যাচ সিস্টেম বা একই বিভাজক সহজভাবে "চালু" করা যাবে না। মেরামতকারীদের অবশ্যই এর কাঠামো বুঝতে হবে এবং অপারেটরদের অবশ্যই বিভিন্ন মোডে নিয়ন্ত্রণের জটিলতাগুলি বুঝতে হবে। প্রায়ই এর জন্য কোন সময় বা বাজেট বরাদ্দ করা হয় না। ফলস্বরূপ, সরঞ্জামগুলি তার ক্ষমতার 50% এ ব্যবহৃত হয় এবং প্রথম ভাঙ্গনে, "অনির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম" নিয়ে আতঙ্ক এবং সমালোচনা শুরু হয়। আসলে, বাস্তবায়ন পদ্ধতি প্রায়ই অবিশ্বস্ত হয়।

সামনের দিকে তাকিয়ে: কি সত্যিই শিল্প পরিবর্তন হবে?

যদি আমরা হাইপকে একপাশে রাখি, তবে আমার মতে, অদূর ভবিষ্যতেখনি শিল্পে প্রযুক্তিতিনটি জিনিসের সাথে সম্পর্কযুক্ত। প্রথমটি ডিজিটাল যমজ। শুধুমাত্র একটি খননের একটি 3D মডেল নয়, একটি জীবন্ত ব্যবস্থা যেখানে খনন, প্রযুক্তির অবস্থা এবং ভূতত্ত্বের তথ্য বাস্তব সময়ে প্রবাহিত হয়৷ এটি কেবল প্রতিক্রিয়াই নয়, মডেল এবং ভবিষ্যদ্বাণী করাও সম্ভব করবে: কোথায় খনি, কখন ব্লাস্টিং চালাতে হবে, ডাম্প ট্রাক ফ্লিটকে কীভাবে পুনরায় বিতরণ করা যায়।

দ্বিতীয়টি বিপজ্জনক এবং রুটিন অপারেশনের জন্য রোবটাইজেশন। অগত্যা চালকবিহীন 100-টন ডাম্প ট্রাক। এগুলি বিস্ফোরণের পরে হার্ড-টু-নাগালের জায়গাগুলি পরিদর্শন করার জন্য, নমুনা নেওয়ার জন্য, ধোয়ার জন্য এবং সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক পরিদর্শনের জন্য রোবট হতে পারে। এটি মানুষের ঝুঁকি হ্রাস করবে এবং ডেটা সংগ্রহের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াবে।

এবং তৃতীয়ত, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল গভীর প্রক্রিয়াকরণ এবং শূন্য-বর্জ্য। প্রযুক্তি যা আপনাকে শিলা থেকে সর্বোচ্চ বের করতে এবং বর্জ্য কমাতে দেয়। এর মধ্যে টেইলিং এর অতিরিক্ত সমৃদ্ধকরণ এবং নির্মাণে অতিরিক্ত বোঝার ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি আর উৎপাদন দক্ষতার প্রশ্ন নয়, বরং এন্টারপ্রাইজের দীর্ঘমেয়াদী টিকে থাকার প্রশ্ন এবং পরিচালনার জন্য এর সামাজিক লাইসেন্সের প্রশ্ন। এবং এখানে আবার, দৈত্য মেশিন নয়, "শান্ত"গুলি সামনে আসবে। সমৃদ্ধকরণ, বিচ্ছেদ, বিশ্লেষণের প্রযুক্তি। LONGI-এর মতো এন্টারপ্রাইজগুলি কয়েক দশক ধরে কাজ করে চলেছে এবং যেগুলি একটি উচ্চ বিশেষায়িত এলাকা থেকে শিল্প-ব্যাপী আবশ্যক হয়ে উঠছে।

শেষ পর্যন্ত, এটি সব "হার্ডওয়্যার" নয়, তবে এটির সঠিক ব্যবহারে নেমে আসে। অভিজ্ঞতা, প্রক্রিয়ার বোধগম্যতা এবং একটি সিস্টেমের দৃষ্টিভঙ্গি হল যা কিছু যন্ত্রপাতির সেটকে কাজে পরিণত করেখনির প্রযুক্তি. বাকি সবই হাতিয়ার। এবং আপনাকে তাদের একটি ব্রোশিওর অনুসারে নয়, বরং আপনার নির্দিষ্ট খনিতে, আপনার খনিতে, আপনার কারখানায় যে ফলাফলগুলি দেবে সে অনুযায়ী বেছে নিতে হবে।